절묘한 세라믹 조각 및 드릴링은 UV 레이저에서 분리될 수 없습니다
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탄화없이 20w 고출력 UV 레이저 절단 탄소 섬유
탄소 섬유에 관해서는 많은 친구들이 그것에 매우 친숙하다고 생각합니다. 신소재는 아니지만 의료, 항공우주, 자동차, 군사 등 많은 분야에서 탄소섬유의 우수한 성능은 여전히 대체불가입니다. 특별한 존재.
탄소 섬유가 오랫동안 "재료의 왕"이라고 불리는 주된 이유는 다음과 같습니다.
고강도 및 경량
탄소 섬유의 가장 큰 장점은 강철보다 강도가 높지만 무게는 강철의 1/5에 불과하다는 것입니다. 이 때문에 탄소 섬유 소재는 자동차, 항공 우주, 군사 및 기타 분야에서 널리 사용되며 일시적으로 교체할 수 없습니다.
강한 인성
탄소섬유는 강철에 비해 인성이 매우 강하고 압착이 용이하여 특히 기초소재에 큰 장점이 있어 운송이나 가공이 편리합니다.
좋은 안정성
탄소 섬유를 사용하여 완제품을 조립한 후 일반적인 금속 재료처럼 산과 알칼리에 의해 부식되기 쉽지 않습니다.
우수한 내충격성
마지막 큰 장점은 내진 성능입니다. 탄소 섬유로 가공된 부품은 내크리프성, 인장 저항성 또는 내충격성 등 우수한 탄성 계수를 가지며 성능이 강철보다 훨씬 높습니다.
탄소섬유가 과학기술의 발달과 함께 군수산업과 같은 고급분야에서 민수용으로 전락한 것은 바로 탄소섬유가 고성능의 장점을 가지고 있기 때문입니다.
가벼운 무게, 높은 강도, 우수한 내충격성 등의 특성을 잘 활용하는 한, 시중에는 탄소 섬유 소재로 만든 휴대폰 케이스가 많이 나와 있습니다.
그러나 이러한 소비자 등급 전자 액세서리의 가공에는 매우 높은 정밀도가 필요합니다. 탄소섬유가 위와 같은 장점을 가지고 있지만, 가공 분야에서는 탄소섬유의 취성이 무한히 확대된다.
특히 가공이 끝날 때 정밀 절단이 수행되는 경우 기존 도구는 분명히 정밀 절단 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 이때 레이저 등의 '비접촉식 가공' 방식을 사용할 필요가 있다.
20W 고출력 자외선 레이저를 통해 Ruifengheng은 정확하게 절단할 수 있을 뿐만 아니라 20mm/s의 처리 속도를 가지며 소비자 등급 전자 부품 처리를 빠르고 효율적으로 완료하고 탄소 섬유 처리 비용을 최소화하며 인건비를 줄입니다. - 기업 처리 시간을 단축하고 효율성을 향상시킵니다.
Ruifengheng Expert III 355 고출력 자외선 펄스 고체 레이저
Ruifengheng의 최신 고출력 UV 레이저인 Expert III 355는 모든 주파수 범위에서 엄격하게 보장되는 우수한 빔 품질(M2<1.2)과 가공 중 열 영향 영역이 매우 작은 펄스 폭 <25ns@100k를 제공합니다.
탄소 섬유 가공의 경우 열 영향 영역이 작고 ±0.02mm의 높은 정밀도는 절삭 날이 버, 변형 및 기타 문제 없이 매끄럽고 높은 수율을 달성하기 쉽다는 것을 의미합니다.
또한 Ruifengheng Expert III 355는 고유한 Q-스위칭 제어 기술을 채택하여 다양한 레이저 애플리케이션 제어 요구 사항에 적합합니다. 콤팩트한 크기는 다양한 장비와 통합될 수 있으며 동시에 광경로를 확장할 필요가 없어 처리 임계값과 비용을 줄입니다.
Ruifengheng은 전원 공급 장치에서 강력한 기술력을 보유하고 있습니다. 자체 개발한 전원 공급 기술과 내부 캐비티 자체 정화 시스템을 통해 레이저의 수명이 길고 안정적으로 작동합니다.
제어 및 유지 보수 측면에서 Ruifengheng Expert III 355는 작동하기 쉽고 모니터링하기 쉽고 컴퓨터와의 통신을 지원하는 모든 디지털 지능형 전력 제어 기술을 채택합니다. 레이저는 RS232를 통해 외부에서 제어할 수 있습니다.
디지털 가공 시대에 Ruifengheng 레이저 제품을 사용하여 최신 기술 배당금을 누리고, 새로운 재료 가공을 쉽게 처리하고, 제조업체의 걱정과 비용을 절약하고, 대다수의 사용자에게 혜택을 주고, 산업 모델을 설정할 수 있습니다.
