10W-15W uv laser

유리에 355nm uv 레이저 마킹 및 레이저 조각

유리 레이저 가공

유리에 마킹 및 레이저 조각

유리는 깨지기 쉽고 열 전달이 좋지 않은 특성으로 인해 가공해야 하는 복잡한 소재입니다. 수년에 걸쳐 이러한 어려운 작업에 적합한 특정 레이저 기술을 사용하여 이러한 문제에 직면하고 해결되었습니다.

  • 레이저 파장:

    354.7nm
  • 평균 출력 전력:

    10W/12W/15W @40kHz
  • 펄스 폭:

    <20ns @40kHz
  • 맥박 반복률:

    10-200kHz
  • 공간 모드:

    TEM00
  • 빔 품질(㎡):

    <1.2
  • 빔 직경:

    0.8±0.1mm Measured at window
  • 빔 전체 발산 각도:

    <2mrad
  • 빔 원형:

    >90%
  • 펄스 대 펄스 안정성:

    <3% RMS/@30kHz
  • 평균 전력 안정성:

    <5% RMS/8hr
  • 빔 포인팅 드리프트:

    <25μrad/℃
  • 편광 비율:

    >100:1
  • 편광 방향:

    Horizontal
  • 운영 임시 직원. & RH:

    10℃ to 35℃ | <80%
  • 보관 온도 & RH:

    10℃ to 35℃ | <90 %
  • 전기 요구 사항:

    100-240VAC |50/60Hz | Single phase
  • 전력 소비:

    <800W
  • 보증:

    18months
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  • 제품 상세 정보
  • 동영상

유리 레이저 가공

유리에 마킹 및 레이저 조각

유리는 깨지기 쉽고 열 전달이 좋지 않은 특성으로 인해 가공해야 하는 복잡한 소재입니다. 수년에 걸쳐 이러한 어려운 작업에 적합한 특정 레이저 기술을 사용하여 이러한 문제에 직면하고 해결되었습니다.

유리에 레이저를 사용하여 수행되는 프로세스는 유리 및 거울에 장식용 모티프 생성 또는 재료 내부의 3D 마킹과 같은 전적으로 미적 및 장식 응용 분야에서 제약 및 식품의 제품 추적성과 관련된 마킹에서 기능적 용도에 이르기까지 다양합니다. 소비자 가전, LCD, 의료 기기, 통신과 같은 분야에서 절단, 드릴링 및 조각(패터닝). 또 다른 광범위한 응용 분야는 자동차, 태양열, 의료, 토목 건축 및 센서 분야와 관련된 유리에 증착된 코팅의 트랙을 제거하는 것입니다.

 

유리에 일반적으로 사용되는 광원은 UV 광원 (파장 355nm, 266nm), 녹색(532nm)입니다. 최근에는 초단파 펄스 레이저(피코초, 펨토초)가 결합되어 예상 결과의 소형화와 관련하여 가장 까다로운 공정을 처리합니다.

RFH 자외선 UV 355nm 레이저 소스 조각 유리 프로스팅

1) 유리 장식

 

이러한 응용 프로그램은 그래픽 아트에 널리 퍼져 있으며 다음과 같은 사실을 기반으로 합니다.

 

모든 유리 표면은 조각사가 표면에 남기는 재료의 "불투명화" 효과로 레이저에 반응합니다. 일반적으로 이러한 응용 분야에 사용되는 탁월한 레이저 소스는 CO2이며, 이는 비용과 얻을 수 있는 결과 사이에서 적절한 절충안입니다. 심지어 UV 광원을 사용하여 더 미세하고 정밀한 세부 사항을 만들 수 있습니다.

 

레이저 가공은 샌드블라스팅보다 80% 이상 빠르고 설정 시간이 훨씬 간단하고 빠릅니다. 3축 갈보 레이저 헤드를 사용하여 재료 내에서 레이저의 작동 초점을 변경하여 유리 물체 내부에서 3D 효과를 낼 수 있습니다.

 

작업 가능한 개체의 몇 가지 예는 다음과 같습니다. 향수 플라스크, 병, 유리잔, 주전자, 식기, 프레임, 거울, 쇼케이스, 디스플레이, 가제트, 다양한 장식.

 

Marcatura-bicchieri2) 추적성

제약 또는 식품과 같은 중요한 부문의 추적성은 생산 체인 및 판매 후 관리에 필수적입니다.

 

레이저는 병, 유리병 또는 플라스크에 코드, 일련 번호 및 바코드(QRcode, 데이터 매트릭스 또는 바코드)를 표시하기 위한 도구로서 유연성, 속도 및 지워지지 않는 특성으로 인해 일반적으로 사용됩니다.

 

일반적으로 공정 속도와 마킹 품질 사이에서 적절한 절충안인 CO2 레이저 소스가 사용됩니다.

 

레이저 마킹 시스템은 또한 관련 유지 보수를 위해 상대적인 기계 정지와 함께 소모성 잉크를 사용할 필요가 없습니다.

 

fiale3) 산업 처리

교련

유리 드릴링은 레이저 드릴링의 일반적인 구멍 베벨의 부작용이 이러한 유형의 재료에서 더 중요하기 때문에 열린 도전입니다. 작동 온도는 빔의 앞쪽 가장자리에 균열 및 미세 균열을 생성할 수 있으며 장기적으로 구조적 문제를 일으킬 수 있습니다.

 

이 외에도 빔이 재료를 뚫고 출력 가장자리 표면의 일부를 가져올 때 발생하는 출력 표면의 벗겨짐(치핑) 문제가 있습니다.

 

이러한 불리한 현상을 피하는 몇 가지 방법은 구멍을 최소 에너지로 작업하거나(열 효과를 줄이기 위해), 재료 아래에 추가 표면을 사용하여 배출구에서 더 많은 구조적 강성을 제공하거나, 두꺼운 재료를 많이 사용하여 부품을 설계하는 것입니다. 그런 다음 치핑의 영향을 제거하기 위해 두 번째 랩핑 프로세스를 추가하십시오.

 

이 목적에 사용되는 소스는 UV 또는 초단 펄스 레이저(Picosecond 및 Femtosecond)입니다.

 

일부 유리 드릴링 응용 분야는 제약 부문의 바이알 및 병 드릴링, 전자 부문용 마이크로칩 마스크 생산 및 미세 유체 관리를 위한 의료 기기 생산에서 찾을 수 있습니다.

 

마이크로포라투라 베트로

절단

절단은 또한 유리 드릴링에서 설명된 많은 부작용을 수반합니다.

 

선형 또는 원형 절단을 수행하기 위해 CO2 소스는 종종 빔포머 및 표면의 열 효과를 제어하는 ​​시스템과 함께 사용됩니다. 예를 들어, 액체의 마이크로 제트가 있는 노즐은 레이저 통과 후 표면을 냉각하는 데 사용되므로 이후의 마이크로 균열의 영향을 줄이고 균열을 포함하고 균일하게 만듭니다.

 

유리에 대한 레이저 절단 응용 분야는 과학 유리에서 광섬유 끝의 절단 및 성형, 전자 제품 및 센서 응용 분야에서 의료 기기에 이르기까지 다양합니다.

 

Esempio di Taglio Vetro조각

유리의 레이저 조각은 광범위한 작업이며 관리 측면에서 더 비싸고 결과 측면에서 덜 정확한 화학적 에칭 방법의 대안입니다. 이 작업은 종종 장식 분야 또는 기질 처리에 사용됩니다.

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S9-Y-355-10-40-T
이 레이저 시리즈는 레이저 마킹 기계, 정밀 절단 기계, 정밀 드릴링 기계, 레이저 스트리핑 기계, 유리 내부 승리 기계 및 팬 페인팅 장비용으로 특별히 설계되었습니다. 다양한 응용 분야의 레이저 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 레이저 파장은 354.7nm이고 반복 주파수 범위가 넓어 10kHz~200kHz를 커버할 수 있습니다. 출력 범위는 3.0W ~ 10.0W입니다. 중요한 점은 당사 레이저가 m' 1.2 미만의 모든 주파수 범위에서 우수한 빔 품질을 엄격하게 보장한다는 것입니다. 이는 당사의 레이저가 사용되는 주파수에 관계없이 탁월한 빔 품질을 제공한다는 것을 의미합니다. 또한, 우리 레이저는 30khz에서 12ns 미만의 매우 작은 펄스 폭을 가지고 있습니다. 이는 가공 중 열 영향을 받는 부위가 작아 결과의 정확성과 품질이 보장된다는 것을 의미합니다. 우리는 다양한 레이저 응용 분야의 제어 요구 사항을 충족하기 위해 고유한 q-스위치 제어 기술을 채택합니다. 동시에 당사의 지능형 전력 제어 기술은 레이저의 작동 및 모니터링을 쉽고 편리하게 만듭니다. RS232를 통해 컴퓨터와 통신하여 레이저를 외부에서 제어할 수도 있습니다. 장비와 쉽게 통합할 수 있는 통합 설계. 레이저 마킹, 정밀 절단, 정밀 드릴링, 레이저 스트리핑, 유리 내부 승리 또는 팬 판단 페인트가 필요한 경우 S9-Y-355-10-40-T 시리즈 레이저는 고품질 레이저 성능과 안정적이고 신뢰할 수 있는 기능을 제공할 수 있습니다. 일하다.
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고정밀 가공 분야를 전문으로 하는 EXPERTIII 355-15-50 시리즈 레이저는 포괄적인 고품질 솔루션을 제공합니다. PE/PCB/FPC 절단, 유리, 사파이어 절단 또는 드릴링, 마킹, 절단 등의 고화질 미세 가공이든 당사의 레이저는 귀하의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 당사의 레이저는 354.7nm의 효율적인 파장을 사용하여 광범위한 반복 주파수(10khz ~ 200khz)를 포괄합니다. 귀하의 적용 시나리오에 관계없이 우리는 우수한 빔 품질(m & LT; 1.2)을 제공합니다. 또한 모든 주파수 범위에서 빔 품질의 일관성을 보장합니다. 열 영향을 받는 영역을 최소화하기 위해 당사 레이저는 20ns@40k 미만의 펄스 폭을 사용합니다. 이는 높은 주파수에서도 처리 성능이 여전히 우수하다는 것을 의미합니다. 또한 다양한 레이저 응용 분야의 요구 사항을 충족하기 위해 고유한 q-스위치 제어 기술을 사용하며, 레이저의 긴 수명과 안정적인 작동을 보장하기 위해 내부 공동 자가 정화 시스템도 사용합니다. 이로 인해 당사의 레이저는 수명이 길어질 뿐만 아니라 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동이 가능해졌습니다. 작동 및 모니터링을 용이하게 하기 위해 디지털 지능형 전력 제어 기술을 사용합니다. 이를 통해 작업이 더 쉬워지고 레이저 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 또한 당사의 레이저는 컴퓨터와의 통신도 지원하며 R5232를 통해 외부에서 제어할 수 있습니다. 이를 통해 작업에 더 많은 편리함과 유연성이 제공됩니다. 당사의 EXPERTIII 355-15-50 레이저는 통합 설계를 사용하여 편리한 장비 성형을 제공합니다. 소규모 스튜디오이든 대규모 생산 라인이든 당사의 레이저는 더 나은 결과를 얻을 수 있도록 완벽하게 조정될 수 있습니다.
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