355nm UV 나노초 레이저 시장 조사 보고서 중국
Dec 05 , 2022자외선 나노초 레이저는 자외선과 펄스 폭이 수 나노초에서 수백 나노초에 이르는 레이저를 출력합니다. 짧은 파장, 높은 피크 전력, 높은 처리 정확도, 우수한 초점 및 작은 열 효과의 장점이 있습니다. 레이저 미세 가공에 이상적입니다. 시장의 주류 광원은 종종 고품질 마킹, 제판, 절단, 마이크로 드릴링 및 표면 마이크로 처리에 사용됩니다. 355nm UV 나노초 레이저는 UV 나노초 레이저의 가장 일반적인 유형입니다.
정책 지원, 업스트림 및 다운스트림 산업 체인의 성숙도, 핵심 기술에서 레이저 제조업체의 지속적인 혁신, 고정밀 가공에 대한 고객 수요의 급속한 성장으로 인해 나노초 자외선 레이저의 출하량은 지속적으로 증가했습니다. , 출력 전력도 증가했습니다. 높다, 특히 국내 제조사가 개발한 중·고급 자외선 나노초 레이저의 보급률이 점점 높아지고 있어 본격적인 수입 대체가 코앞이다.
이때 피코초와 펨토초 레이저로 대표되는 초고속 레이저가 자외선 나노초 레이저 시장을 장악하고 있다. 초고속 레이저에 의해 출력되는 초단파 펄스는 상대적으로 낮은 펄스 에너지로 매우 높은 피크 전력을 얻을 수 있습니다. 시장은 점점 더 많은 관심을 기울이고 있으며 산업용 마이크로 머시닝 분야에 점점 더 깊이 적용되고 있습니다.
위협적인 초고속 레이저와 고급 자외선 나노초 레이저의 수입 대체 물결에 직면하여 355nm 자외선 나노초 레이저는 "큰 변화"를 가져왔습니다.
미세 미세 가공에서 UV 나노초 레이저의 장점
레이저 가공은 고 에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 물질과 상호 작용하여 작업 기간에 따라 절단, 드릴링, 표면 미세 가공 및 기타 미세 미세 가공을 완료합니다. 수십 년간의 노력과 개발 끝에 레이저 가공은 거의 모든 주류 고급 제조 분야를 다루었습니다.
레이저 미세 미세 가공은 일반적으로 재료 장치를 미크론 수준의 정밀도로 레이저 가공하는 공정을 말합니다. 355nm 자외선 나노초 레이저는 자외선의 높은 단일 광자 에너지, 높은 재료 흡수율, 좋은 초점 성능, 좁은 펄스 폭 등의 장점을 가지고 있으며 미세 미세 가공 분야에서 자리를 차지합니다.
이를 고려하여 RFH LASER Company는 설립 초기에 우수한 빔 품질(M²<1.2), 약 25ns의 펄스 폭, 약 20미크론에 불과한 집중된 스폿 직경을 가진 355nm 자외선 나노초 레이저를 설립했습니다. 밀도 레이저 빔은 일부 재료의 화학적 결합을 끊을 수 있습니다. 그것은 "차가운" 가공 공정이며 발생하는 열은 적외선에서 사용할 수 없는 매우 작습니다. 특정 성능은 낮은 탄화, 작은 치핑 및 미세 균열입니다. 가공 품질을 효과적으로 보장하는 세척, 연삭, 연마 등이 없어도 적고, 녹지 않고, 타지 않고, 비용을 절감하고 효율성을 높이면서 공작물의 수율을 향상시키고,
좋은 개발 추세와 넓은 응용 공간
따라서 수년에 걸쳐 국가는 레이저 산업의 발전을 지원하기 위해 관련 정책을 지속적으로 도입했습니다. 레이저 회사가 독립적인 혁신을 통해 핵심 기술을 마스터하도록 장려함으로써 레이저 기술과 고급 제조의 심층 통합이 촉진되고 완전한 레이저 제조 산업 시스템이 구축되었습니다. 집중적인 정책의 지원 아래 자외선 나노초 레이저의 출하량은 계속해서 증가했습니다. 통계에 따르면 2015년에 우리나라는 2,035대의 UV 레이저를 출하했고, 2016년에는 7,800대, 2019년에는 17,465대, 2020년에는 국내 UV 나노초 레이저 21,000대를 출하했습니다. 출하량이 빠르게 증가할 것으로 예상됩니다. 2024년까지
현재 시장 부문에서 UV 나노초 레이저는 출력 전력 수준에 따라 3W, 5W, 10W, 15W, 20W 및 30W, 40W 및 기타 저급, 중급 및 고급 제품을 포함하며 그 중 3W, 5W 및 10W 나노초 UV 레이저 기술은 안정적이고 성숙되어 이미 완전 국산화되어 대규모 생산이 가능한 제품이 있어 국내 생산 수요를 충족시킬 수 있는 안정적이고 신뢰할 수 있는 국산화 대체를 실현하고 있습니다. 3W, 5W는 레이저 마킹, 3D 프린팅 등에 주로 사용되며 10W 이상은 웨이퍼, 실리콘 웨이퍼, 필링, 사파이어 등 얇고 단단하고 깨지기 쉬운 소재, 열에 민감한 필름 소재, 태양전지, 및 유연한 회로 기판 FPC 드릴링, 에칭, 절단, 스크라이빙 및 PBC 및 PBC와 같은 기타 응용 분야를 위한 안정적이고 이상적인 도구입니다.
국산 대체와 초고속 레이저의 단절을 향한 머나먼 길
출하 데이터가 인상적이고 발전이 현저하지만 많은 문제에 직면해 있습니다. 주요 증상은 다음과 같습니다.
한편, 15W 이상의 중급 및 고급형 나노초 자외선 레이저는 여전히 외국 레이저 거인에 의해 다소 제한되어 있으며 동일한 유형의 제품은 안정성, 성능 및 측면에서 외국과 큰 차이가 있습니다. 또한 높은 가격으로 이어지는 산업 생산으로 인해 적용 시나리오가 제한됩니다. 아직 국내 제조사들이 따라잡기 위한 긴 여정에 있으며 점차 세계 선진 수준에 접근하고 있지만 본격적인 국산화 대체를 실현하려면 아직 시간이 필요할 것이다.
한편, 피코초 및 펨토초 레이저로 대표되는 초고속 레이저는 급속도로 발전하여 대량생산되어 상용화되고 있다. 매우 좁은 펄스 폭, 고출력 피코초 및 펨토초 레이저는 더 나은 처리 효과와 더 높은 효율을 제공합니다. 금속, 반도체, 유리, 사파이어, 세라믹, 폴리머, 복합재료, 박막, ITO필름, 태양전지 등 모든 재료를 가공합니다. 특히 피코초 레이저의 경우 펨토초 레이저에 비해 펄스를 늘리고 압축할 필요가 없습니다. 증폭을 위해 피코초 레이저는 상대적으로 설계가 간단하고 비용 효율적이며 펄스 폭이 약 10ps인 경우와 같이 성능이 더 신뢰할 수 있습니다. 이 초고속 레이저 펄스를 사용하면 매우 이상적인 레이저 "콜드" 처리를 달성할 수 있습니다. 효과,
비교할 수 없는 장점을 가진 초고속 레이저 기술은 좋은 시장 성과 기회를 얻었습니다. 통계에 따르면 국내 피코미터초 초고속 레이저는 계속해서 발전하고 출하량은 2015년 40개에서 2020년 2,100개로 5년 만에 50배 이상 증가했으며, 2021년에는 3,300개까지 늘어날 것으로 보인다. 4,180개에 이르며 원래 자외선 나노초 레이저에 속한 미세 미세 가공 시장을 놓고 더욱 경쟁합니다.
상승세에서 새로운 성장 포인트 모색
현재 유럽과 미국의 선진국은 기본적으로 주요 대규모 제조 산업의 생산 및 제조 공정에서 레이저 가공을 통해 전통 공예의 업그레이드를 완료했으며 "빛"시대에 진입했습니다. 세계 최대의 제조국인 우리나라의 레이저 응용 보급률은 상대적으로 낮고 아직 성장 단계에 있습니다. 다양한 산업의 급속한 발전, 산업 업그레이드의 필요성 및 거시 정책의 영향으로 우리나라에서 자외선 나노초 레이저에 대한 시장 수요의 지속적인 방출에 도움이 되며 산업 응용 범위를 더욱 확장합니다.
또한 전염병과 전쟁으로 인한 에너지 공급의 영향을 받아 세계에서 가장 완벽한 산업 체인을 보유한 중국은 글로벌 제조 시설을 중국으로 이전하는 것을 유치할 것이며 새로운 생산 수요와 응용 시나리오는 계속해서 발전할 것입니다. 등장하여 레이저 가공에 대한 수요가 증가합니다.
특히 신 에너지, 디스플레이 패널, 가전, 집적 회로, 반도체, 5G, 빅 데이터 및 기타 산업의 활발한 발전으로 단단하고 얇고 부서지기 쉽고 열에 민감한 많은 수의 재료를 처리해야하며, 유리, 실리콘 웨이퍼 및 사파이어 기판과 같은 소재, 배터리 폴피스, PI 필름, PFC 등 UV 나노초 레이저가 잘하는 분야입니다. 더 적은 탄화와 더 빠른 효율을 달성하기 위해 중급에서 고급 UV 나노초 레이저가 시장에서 매우 인기를 얻었습니다. 이와 관련하여 레이저 제조업체는 지속적으로 기술 혁신을 수행하고 있으며, 더 높은 주파수, 더 좁은 펄스 폭 및 더 높은 출력의 자외선 나노초 레이저를 지속적으로 탐색하여 새로운 성장 포인트를 찾고 있습니다.
또한 최근 몇 년 동안 국내 레이저 제조업체는 지속적으로 핵심 문제를 연구 및 개발하고 핵심 독립적 지적 재산권을 보유한 레이저를 홍보하고 상류 및 하류 산업 체인을 점진적으로 개선하고 산업 시스템을 형성하여 산업 시스템을 형성하고 있습니다. 가져온 핵심 장치. 국내 "경제 내부 순환"에서 역할을 수행합니다.
