5w 녹색 레이저 마킹 실리콘 고무
선구적인 우수성: 실리콘 고무를 위한 5W 그린 레이저 마킹 기술 기념
실리콘 고무는 유연성, 내구성, 내열성으로 인해 널리 사용되는 다목적 소재입니다. 의료기기부터 자동차 부품까지 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 부품이 되었습니다. 그리고 이제 5W 녹색 레이저 마킹 기술의 출현으로 실리콘 고무 제품 제조에 정밀도와 우아함의 새로운 시대가 열렸습니다.
5W 녹색 레이저 마킹 기술의 도입은 실리콘 고무 제품의 라벨링, 브랜드화 및 맞춤화 방식에 혁명을 일으켰습니다. 이 최첨단 기술은 강력한 5W 녹색 레이저의 출력과 비교할 수 없는 초점 광학 정밀도를 결합하여 실리콘 고무 표면에 정밀한 고해상도 마킹을 생성합니다.
그렇다면 5W 녹색 레이저 마킹 기술이 다른 마킹 방법과 다른 점은 무엇입니까? 이 놀라운 기술의 흥미로운 기능과 이점을 자세히 살펴보겠습니다.
무엇보다도 5W 녹색 레이저는 실리콘 고무 마킹 시 탁월한 선명도와 대비를 제공합니다. 출력이 높기 때문에 재료에 깊숙이 침투하여 선명하고 잘 정의된 마킹이 가능합니다. 로고, 일련번호, 복잡한 디자인 등 5W 녹색 레이저는 실리콘 고무에 정확하고 우아하게 지속적인 인상을 남깁니다.
이 기술의 다양성 역시 인상적입니다. 5W 녹색 레이저 마킹을 사용하면 실리콘 고무에 마킹하기 어려운 표면이 없습니다. 조정 가능한 초점을 통해 레이저 빔이 다양한 각도와 윤곽에 적응할 수 있어 불규칙한 모양의 물체에서도 일관된 품질이 보장됩니다. 원통형 튜브부터 복잡한 금형에 이르기까지 5W 녹색 레이저는 적응성을 보여 광범위한 실리콘 고무 제품에 이상적인 선택입니다.
속도와 효율성도 5W 녹색 레이저 마킹의 주요 장점입니다. 잉크 건조 시간이나 지속적인 유지 관리가 필요한 기존 인쇄 방법과 달리 이 기술은 소모품이 필요 없이 신속하고 원활한 마킹을 제공합니다. 고속 작동으로 빠른 처리가 가능하므로 소규모 생산과 대규모 제조 볼륨 모두에 적합합니다.
내구성은 모든 마킹 공정에서 중요한 요소입니다. 다행스럽게도 실리콘 고무의 5W 녹색 레이저 마킹은 변색, 마모 및 화학적 노출에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다. 극한의 온도나 가혹한 화학 물질에 노출되더라도 이러한 표시는 지속되어 오래 지속되는 가독성을 보장하고 제품의 미적 매력을 유지합니다.
5W 녹색 레이저 마킹 공정에서는 안전과 환경 친화성도 주요 고려 사항입니다. 이 기술을 사용하면 추가 화학물질이나 용매가 필요하지 않으므로 유해 물질이 환경으로 방출될 위험이 줄어듭니다. 또한, 비접촉식 마킹 방식으로 실리콘 고무 표면에 물리적인 응력이나 변형이 없어 무결성이 유지됩니다.
제조업체와 설계자는 이제 실리콘 고무에 대한 5W 녹색 레이저 마킹 기술이 제공하는 가능성을 수용하고 있습니다. 탁월한 정밀도, 다용성, 속도, 내구성 및 친환경성을 갖춘 이 혁신적인 기술은 실리콘 고무 제품 맞춤화 및 라벨링의 환경을 변화시키고 있습니다.
의료 장비 및 전자 제품부터 가전 제품 및 자동차 부품에 이르기까지 5W 녹색 레이저 마킹 기술을 통해 기업은 실리콘 고무 제품에 개인화되고 브랜드화되고 유익한 마킹을 만들 수 있습니다. 이러한 수준의 맞춤화는 제품의 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 추적성, 브랜드 인지도 및 소비자 신뢰도 향상시킵니다.
업계에서 실리콘 고무에 대한 완벽한 품질과 복잡한 디자인을 계속 요구함에 따라 5W 녹색 레이저 마킹 기술이 선두에 서서 마킹 및 제판의 우수성의 경계를 넓히고 있습니다. 레이저의 모든 스트로크로 새로운 가능성이 열리고 실리콘 고무 제품 제조의 예술성이 향상됩니다. 이 기술이 발전하고 혁신을 불러일으킴에 따라 우리는 실리콘 고무 제품 마킹의 미래를 형성할 더욱 놀라운 발전을 기대할 수 있습니다.
RFH에서 개발 및 생산한 S9 시리즈 녹색 DPSS 레이저는 짧은 펄스 폭(<14ns@30K), 우수한 빔 품질(M²<1.2) 및 완벽한 레이저 스폿 품질(빔 원형도 >90%)로 레이저 출력에서 5w/10w를 처리합니다 . . 특히 세라믹의 드릴링 및 스크라이빙, 유리 및 웨이퍼의 마킹, 절단 및 드릴링, 대부분의 금속 및 비금속 재료의 표면 처리에 적합합니다.
S9 시리즈 녹색 레이저 특성:
1. 532nm 출력 파장, 10~200Hz 반복률; 레이저 출력은 5w/10W입니다. 일정한 펄스 에너지, 우수한 빔 포인팅 및 에너지 안정성을 유지하면서 반복 속도를 지속적으로 조정하면 Excellent III 532가 미세 가공, 마킹 및 박막 제거 응용 분야에 대한 첫 번째 선택이 됩니다.
2. 탁월한 빔 품질(M²<1.2), 모든 반복률에서 절대적으로 보장됩니다. 주변 물질로의 열 전달이 거의 없이 상대적으로 짧은 펄스 폭 <14ns@30K; 완벽한 빔 스폿 품질(빔 원형도>90%)
M² < 1.2의 낮은 값을 갖는 가우스 매끄러운 빔 프로파일에 가깝고 초점 조절 능력이 우수하여 다음과 같은 응용 분야에 유리합니다.
3. 고유한 Q-스위칭 기술은 레이저 응용 분야의 다양한 제어 요구 사항에 적합합니다. 고조파 결합 기술을 위한 온라인 상쾌함, 탁월한 장기 전력 안정성 견고한 밀봉 캐비티, 매우 컴팩트한 크기, 간단하고 견고함
4. 드라이버용 디지털 제어 기술인 RS232 제어 인터페이스는 레이저 마킹 장비와의 쉬운 제어 및 통합을 보장합니다.
5. 이 레이저는 컴팩트하고 합리적인 구조, 쉬운 설치를 갖춘 단일 스타일 디자인을 채택합니다.
컴팩트하고 가벼운 디자인으로 운반이 용이하고 공간이 절약됩니다.
수냉식, 비용 효율적이고 안정적인 엔드 펌핑 기술과 증폭기가 없는 DPSS 설계로 손쉬운 작동과 정렬이 보장됩니다. 간단한 설치와 낮은 유지 관리 비용
6. 산업 생산 공정 제어 기술은 품질이 안정적인 제품을 제공합니다.
RFH - 선도적인 산업용 고체 레이저 제조업체
13년 이상 동안 우수한 장기 안정성과 뛰어난 빔 품질을 유지해 왔습니다.
먼지가 없는 공장에서 생산 및 엄격한 품질관리 시스템
구매, 생산 전 품질 검사, 조립, 완제품 테스트, 창고 검사, 배송 전 테스트, 애프터 서비스에 이르기까지 각 단계는 기계 매개 변수와 실제 실행 매개 변수 모두에서 제품 품질과 일관성을 보장하기 위해 통제됩니다. . 이것이 RFH 레이저가 동종 레이저보다 오래 지속되는 이유입니다.
최고의 전문 팀, 레이저 지향 전원 공급 장치 제어 시스템의 독립적인 R&D
전원 공급 장치와 레이저 사이에는 일대일 대응이 있습니다. 전원 공급 제어 시스템의 안정성은 레이저가 작동 중 성능을 극대화할 수 있는지 여부를 결정합니다. RFH 레이저는 레이저의 필요에 따라 전원 공급 제어 시스템 모듈을 적시에 업데이트하고 개선할 수 있는 전원 공급 기술에 대한 독립적인 R&D를 보유하고 있습니다. 12년 간의 R&D 경험과 최고의 전문 팀이 RFH 레이저를 신뢰할 수 있고 안정적인 레이저 시스템으로 만듭니다.
품질이 보장된 해외 브랜드의 핵심부품
펌핑, Q-스위칭 및 기타 핵심 부품은 해외 브랜드를 채택합니다. 국내외 최고의 브랜드 부품 공급 업체와 협력하십시오. 각 부품은 자재 구매 초기부터 품질이 보장됩니다. 이것이 바로 사용자가 RFH 레이저를 신뢰할 수 있는 이유입니다.
녹색 레이저+ 전원 공급 장치+ 냉각 시스템은 그룹으로 판매됩니다.
RFH는 고객 중심으로 레이저 시스템이 안정성을 유지하면서 성능을 극대화할 수 있도록 전체 레이저 시스템을 그룹으로 판매하는 제안을 제공합니다.
풀 디지털 디스플레이, 컴퓨터와의 통신 지원, 레이저 원격 제어 가능
RFH가 개발하고 생산한 각 레이저는 산업 및 과학 연구의 극한 조건에서도 항상 높은 품질을 유지할 수 있습니다. 안정적인 빔 품질, 고효율, 최고의 비용 성능 및 높은 신뢰성을 갖춘 RFH는 국내외 다양한 산업 분야에서 좋은 평판을 얻었습니다. 12년 간의 개발 끝에 RFH는 나노초 레이저 업계에서 평판이 좋은 브랜드가 되었습니다.
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