현재 타이어 제조 산업의 자동화 수준은 매우 높으며 3D 머신 비전이 널리 사용됩니다. 레이저도 널리 사용됩니다. 현재 산업 업그레이드와

 

현지화 요구 사항 때문에 많은 사용자가 이러한 유형의 레이저에 대해 거의 알지 못합니다. 이 논문은 주로 타이어 제조 및 타이어 성형 기계에 레이저를 적용하는 방법을 소개합니다.

 

 

1. 코드 판독 및 문자 인식

 

자동 감지에서는 타이어의 종류와 번호를 읽어야 하는 경우가 많은데, 3D 레이저 프로파일로미터는 타이어 표면의 문자, 문자, 숫자를 빠르게 읽고

 

정확히. 이 분야에서 레이저는 특히 중요합니다.

 

1) 레이저 라인의 일관성, 특히 출력 전력, 라인 폭, 피사계 심도 등을 포함한 관련 사양

 

2) 직진도 요구 사항이 높습니다.

 

3) 타이어 가장자리가 구부러지면 양쪽 끝의 밝기가 크게 감소하므로 빔의 모양을 변경해야 합니다.

 

4) 장시간 작업 안정성;

 

5) 기계적 구조의 안정성.

 

 

 

2. 트레드 측정

 

타이어의 윤곽과 표면 무결성은 자동차와 트럭의 주행 속도와 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 라인 레이저, 산업용 카메라, 영상으로 구성된 레이저 프로파일 측정 시스템

 

처리 장치는 일반적으로 트레드 프로파일 측정에 사용됩니다. 다양한 애플리케이션 요구 사항에 따라 유연한 레귤레이터 구성을 사용하여 다양한 높이 차이에 적응할 수 있습니다.

 

사양 등

 

트레드 마모를 파악하여 불필요한 타이어 교체 및 사고를 예방할 수 있습니다. 또한 섀시 문제에 대한 진단 참조를 제공할 수 있습니다.

 

이 분야에서 레이저는 특히 중요합니다.

 

 

1) 레이저 라인의 일관성, 특히 출력 전력, 라인 폭, 피사계 심도 등을 포함한 관련 사양

 

2) 직진도 요구 사항이 높습니다.

 

3) 타이어 가장자리가 구부러지면 양쪽 끝의 밝기가 크게 감소하므로 빔의 모양을 변경해야 합니다.

 

4) 장시간 작업 안정성;

 

5) 기계적 구조의 안정성.

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