레이저 기술의 급속한 발전과 함께 레이저 가공 형태도 점차 변화하고 있습니다. 표면 처리 요구를 충족시키기 위해 현재의 3D 레이저 마킹 기술도 점차 등장하고 있습니다. 이전의 2D 레이저 마킹과 비교하여 3D 레이저 마킹은 고르지 않은 표면과 불규칙한 모양이 있는 제품을 빠르게 레이저 마킹할 수 있어 가공 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 현재의 개인화 가공 요구를 충족합니다. 오늘날, 가공 및 생산의 풍부한 디스플레이 스타일은 현재 재료 가공을 위한 보다 창의적인 가공 기술을 제공합니다.

3D 레이저 마킹 머신

최근 몇 년 동안 3D 마킹 서비스에 대한 시장 수요가 점차 확대됨에 따라 현재의 3D 레이저 마킹 기술도 많은 산업 기업의 관심을 끌었습니다. Triumphlaser는 휴대폰 제조에 널리 사용되는 자체 3D 레이저 마킹 기계를 개발했습니다. , 3차원 회로, 의료 장비, 금형, 3C 전자, 자동차 부품, 전자 통신 및 기타 산업. 정제된 표면 마킹은 표면 처리를 위한 전문 솔루션을 제공합니다.

현재 3D 레이저 마킹기는 전면 초점 광학 모드를 채택하고 더 큰 X 및 Y 축 편향 렌즈를 사용합니다. 이것은 더 큰 레이저 스폿의 전송에 도움이 되며 초점의 정확도와 에너지 효과가 크게 향상되고 마크 표면도 더 커집니다. 동시에 3D 마킹은 2D 레이저 마킹과 같이 레이저 초점 거리를 따라 올라가지 않아 가공품 표면의 에너지에 영향을 미치고 궁극적으로 불만족스러운 조각 효과로 이어집니다. 3D 마킹을 사용한 후 현재의 3D 레이저 마킹을 사용하여 특정 범위의 모든 곡면을 한 번에 완성할 수 있으므로 가공 효율성이 크게 향상됩니다. 현재 제조 공정에서는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 불규칙한 모양의 제품이 많이 있으며, 일부 제품은 여전히 ​​표면에 요철이 있을 수 있습니다. 기존의 2D 마킹 방식은 다소 힘이 없어 보입니다. 이 때 현재의 3D 레이저 마킹을 사용해야 가공을 완료할 수 있습니다. 현재 파이버 레이저 마킹기는 많은 분야에서 널리 사용되고 있지만 3D 레이저 마킹기의 등장으로 레이저 표면 처리의 부족함을 효과적으로 채우고 현재 레이저 응용 분야에 더 넓은 단계를 제공했습니다.