3W5W UV 레이저 마킹 글래스(검은색/노란색 없음) 및 빠른 속도

 

기원전 3500년에 고대 이집트인들이 처음으로 유리를 발명했습니다. 그 이후로 역사의 긴 강에서 유리는 생산과 기술 또는 일상 생활 모두에서 항상 나타날 것입니다.

 

고고학자들에 따르면 고대 중국의 유리 제조 공정은 서주(西周)시대에 시작되어 청나라(淸代) 이후 절정에 이르렀다. 아름답게 만들어진 많은 고대 유리 제품은 사람들이 유리에 대한 사람들의 사랑을 보여주는 가보로 수집됩니다.

 

현대에는 다양한 멋진 유리 제품이 속속 등장하고 유리 제조 공정도 지속적으로 개선되고 있습니다. 그중 글라스 마킹은 가장 일반적인 글라스 가공 기술입니다. 그러나 기술 및 처리 도구의 한계로 인해 마킹이 누락되거나 관통하는 등 많은 유리 마킹 효과가 이상적이지 않습니다.

 

유리 마킹이 어려운 이유는 무엇입니까?

 

우리 모두가 알다시피 유리에는 단점이 있습니다. 즉 깨지기 쉬운 제품입니다. 따라서 유리 가공 시 이 정도를 파악하기 어려운 공정이라면 부적절하게 가공하면 재료가 폐기되는 원인이 됩니다.

 

레이저는 다양한 재료의 미세 가공을 수행할 수 있지만 유리 가공. 이러한 상황의 발생을 크게 줄일 수 있지만 레이저를 부적절하게 선택하거나 사용하면 여전히 가공이 어려워집니다.

 

레이저가 유리에 입사되면 빛의 일부는 표면에서 반사되고 다른 일부는 직접 투과되기 때문입니다. 유리 표면에 레이저 마킹을 할 때 강한 에너지 밀도가 필요하지만 에너지 밀도가 너무 높으면 균열이나 치핑이 발생합니다. 에너지 밀도가 너무 낮으면 도트가 가라앉거나 표면에 직접 에칭할 수 없습니다. 유리를 가공하기 위해 레이저를 사용하는 것조차 어렵다는 것을 알 수 있습니다.

 

유리 마킹 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

 

이 문제를 해결하려면 특정 문제에 대한 구체적인 분석이 필요합니다. 유리 표면의 마킹은 곡면 유리 표면의 마킹과 평면 유리 표면의 마킹으로 나눌 수 있습니다.

 

곡면 유리 마킹

자외선 레이저  | 녹색 레이저  | 자외선 레이저  | 자외선 dpss 레이저  | 나노초 레이저  | UV 레이저 소스  | 고체 레이저

영향 요인: 곡면 유리 가공은 곡면의 영향을 받습니다. 레이저의 최대 출력, 스캐닝 방법 및 검류계의 속도, 최종 초점 지점, 지점의 초점 깊이 및 장면 범위는 모두 곡면 유리 처리에 영향을 미칩니다.

 

특정 성능: 특히 가공 중에 유리 가장자리의 가공 효과가 극히 낮거나 전혀 효과가 없음을 알 수 있습니다. 이는 광점의 초점 깊이가 너무 얕기 때문입니다.

 

M², 스폿 크기, 필드 렌즈 등이 초점 심도에 영향을 미칩니다. 따라서 빔 품질이 좋고 펄스 폭이 좁은 레이저를 선택해야 합니다.

 

평면 유리 마킹

 

영향 요인: 피크 전력, 최종 초점 스폿 크기 및 검류계 속도는 평면 유리의 표면 처리에 직접적인 영향을 미칩니다.

 

특정 성능: 공정에서 가장 일반적인 문제는 평면 유리 마킹에 일반 레이저를 사용할 때 유리를 통해 에칭이 발생할 수 있다는 것입니다. 피크 전력이 너무 낮고 에너지 밀도가 충분히 집중되지 않았기 때문입니다.

 

피크 전력은 펄스 폭과 주파수의 영향을 받습니다. 펄스 폭이 좁을수록 주파수는 낮아지고 피크 전력은 높아집니다. 에너지 밀도는 빔 품질 M2와 스폿 크기의 영향을 받습니다.

 

요약: 유리 마킹 처리의 효율성을 효과적으로 개선하고 마킹 및 침투 누락을 크게 방지할 수 있는 더 나은 피크 출력 및 M2 매개변수를 가진 레이저를 선택해야 합니다. 나타나다.

 

자외선 레이저의 마법 효과

 

자외선 레이저는 유리 가공 산업에서 자연스러운 이점이 있습니다. 짧은 파장, 좁은 펄스 폭, 집중된 에너지, 고해상도, 빠른 광속, 물질의 화학 결합을 직접 파괴할 수 있으므로 외부를 가열하지 않고 냉간 가공을 수행할 수 있으며 그래픽의 변형이 없으며 처리 후 검정색 글꼴. 유리 마킹의 대량 생산에서 불량 제품의 출현을 크게 줄이고 자원 낭비를 방지합니다.

 

따라서 UV 레이저는 깨지기 쉬운 재료를 가공하는 데 이상적인 도구이며 유리 마킹 분야에서 널리 사용되었습니다. 레이저 마킹 패턴 등은 미크론 수준에 도달할 수 있으며 이는 제품 위조 방지에 매우 중요합니다.

RFH 권장 모델 S9

 

우수한 고체 자외선 레이저인 S9은 우수한 성능을 가지고 있으며 유리 마킹 적용에 매우 효과적입니다! 피크 전력은 매우 높고 정확도는 ±0.001, M2<1.2, 펄스 폭<12ns@30KHz에 도달할 수 있습니다. 또한 캐비티 구조는 안정적이고 확장 가능하며 다중 출력 레이저를 생성할 수 있습니다.

 

또한 S9는 유연하고 콤팩트하게 설계되어 큰 광학 경로를 피할 수 있고 비용을 효과적으로 절감하며 공간을 절약할 수 있으며 캐비티 자체 청소 기능이 있어 수명이 더 깁니다. 따라서 현재 RFH 레이저에서 출시한 신제품 시리즈 S9는 글라스 마킹에 매우 적합한 레이저 시리즈입니다.

 

유리 가공, 자물쇠 RFH S9 시리즈! 독창성으로 만든 효과는 놀랍습니다. 유리 가공을 더 정확하고, 더 좋고, 더 빠르게 만들고 생산이 훨씬 앞서 있습니다!