There are shadows of laser cutting everywhere

In order to contain the epidemic and prevent the cross-infection of the virus, the demand for "contactless delivery" has been increasing. Smart express cabinets, as an important carrier of "contactless delivery", are of great significance to terminal delivery. Therefore, the demand for smart express cabinets has naturally risen. Laser technology, known as the "universal processing tool", has unique advantages in the manufacturing of smart express cabinets. In the manufacturing process of a set of smart express cabinets, there are laser shadows everywhere. Laser processing is mainly based on thermal processing based on the photothermal effect. It uses the energy of light to achieve a high energy density at the focal point after being focused by a lens. Under the irradiation of laser beams of different power densities, the material is vaporized and melted instantaneously to form cutting, Welding, marking, perforation and other processing.

Laser cutting helps high-quality processing of express cabinets

The manufacturing requirements of smart express cabinets belong to small batches, multiple varieties, fast processing, short production cycles and low costs. At the same time, the laser cutting edge of each part of the smart express cabinet requires no burrs, sharp edges, burrs, etc., and it is not easy to scratch the hands of the installer. The positioning of each slot is also commensurate and accurate, and there will be no embarrassing situations in which the accessories are not installed or misplaced. Therefore, the use of traditional shears, punches, and plasma cutting machines basically cannot meet customer needs.

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녹색 레이저 절단은 높은 수준의 유연성을 가지고 있습니다.

스마트 익스프레스 캐비닛은 여러 장의 금속으로 구성되어 있습니다. 우리 모두가 알다시피, 레이저 절단기는 판금 절단에서 독특하고 판금 가공의 기술 혁명이며 판금 가공의 "가공 센터"입니다. 레이저 절단은 높은 수준의 유연성, 빠른 절단 속도, 높은 생산 효율성 및 짧은 제품 생산 주기를 가지고 있습니다. 절삭력 없음, 변형 없음, 공구 마모 없음 및 우수한 재료 적응성; 단순하거나 복잡한 모양에 관계없이 한 번에 레이저 정밀도를 사용할 수 있습니다. 빠른 절단 및 성형; 좁은 슬릿, 좋은 절단 품질, 높은 수준의 자동화, 쉬운 조작, 낮은 노동 강도; 절단의 자동 레이아웃 및 네스팅을 실현할 수 있으며 재료 활용률이 향상되고 생산 비용이 낮으며 경제적 이점이 좋습니다.

레이저 심리스 용접으로 익스프레스 캐비닛의 아름다움 향상

금속 캐비닛 용접의 경우 아마도 그럴 것입니다. 불꽃이 튀는 용접현장에서 용접공은 절연신발과 두꺼운 장갑을 착용하고 보호마스크를 쥔 채 무거운 용접집게를 들고 있다. 작업. 요즘에는 안전하지 않고 환경 친화적이지 않고 효율적이고 편리하고 아름답지 않은 이 전통적인 용접 방법이 점차 레이저 용접으로 대체될 것입니다. 스마트 익스프레스 캐비닛의 구성 요소를 레이저 용접할 때 열 영향을 받는 영역이 작고 금속 캐비닛 본체에 변형이 없고 용접 흉터가 없으며 용접이 견고하고 매끄럽고 아름다우며 후속 연마 공정이 필요하지 않습니다. 레이저 용접 속도가 빠르고 침투 깊이가 상대적으로 깊으며 이종 재료의 용접 수율이 높으며,

레이저 기술이 널리 사용됨

지능형 익스프레스 캐비닛 산업에서 사용되는 레이저 기술은 매우 광범위합니다. 지능형 장비의 급속한 발전으로 가공 기술 요구 사항이 점점 높아지고 있으며 레이저 기술이 최선의 선택입니다. 생산 효율성 향상, 생산 비용 절감 또는 제품 기술 향상의 관점에서 레이저 기술의 선택은 의심의 여지가 없습니다. 스마트 익스프레스 캐비닛 외에도 레이저 기술은 스마트 스토리지 캐비닛, 스마트 분류 캐비닛, 스마트 신선한 캐비닛, 스마트 책장, 스마트 충전 캐비닛, 자동 판매기 및 기타 제품에 많은 응용 프로그램을 가지고 있습니다.