레이저 커팅 솔라 PI 필름 스크린의 장점

       현재 주류 태양광 스크린 공정은 노출 방법을 사용하여 감광성 재료에 전극 패턴을 만드는 것입니다. 레이저 커팅은 업계의 원가절감과 효율성 향상에 기여하는 혁신적인 스크린 가공 기술입니다.

       전통적인 노출 스크린 프로세스와 비교하여 레이저 커팅 스크린은 다음과 같은 장점이 있습니다.

       ● 스크린 수명 : 감광성 소재 대신 PI 소재를 사용하여 내마모성이 우수한 스크린 판을 만듭니다. 고급 2회 인쇄 기술을 사용하면 스크린 플레이트의 수명이 2배 이상 증가하여 단일 셀의 스크린을 직접 줄일 수 있습니다. 접시 비용은 공유됩니다. 또한, 스크린 플레이트 교체 빈도의 감소는 스크린 인쇄 공정의 생산 능력을 증가시키고 은 페이스트의 손실을 줄여 비실리콘 비용을 더욱 감소시킵니다.

       ● 공정이 보다 환경 친화적입니다. 레이저 가공은 물리적 가공에 속하며 화학 현상액이 없고 폐액 배출이 없으며 환경 친화적이며 직원의 작업 환경을 크게 개선합니다.

       ● 패턴 변경: 레이저 마킹 소프트웨어에서 직접 전극 패턴을 그리고, 노광 필름을 만드는 단계를 저장하고, 빠르게 변경하고, 고객에게 맞춤형 개발 솔루션을 제공합니다.

       ● 가공 정확도 및 품질: 수율을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 레이저 가공을 통해 우수한 개구부 테이퍼, 미세한 그리드 선 폭을 얻을 수 있으며 인쇄 전극의 종횡비를 최적화하여 은 페이스트의 단위 소비를 더욱 줄일 수 있습니다.

       화면을 레이저로 절단하기 전에 화면 표면에 PI 필름을 붙여야 합니다. PI 박막 스크린 가공 기술은 특정 파장의 레이저 빔을 PI 필름에 집중시키고 레이저의 열 효과를 이용하여 PI 필름과 해당 접착층을 용융 및 기화시켜 특정 패턴을 형성하는 것입니다. 태양광 스크린 필름 레이저 커팅 장비는 7*24시간 동안 안정적으로 작동할 수 있으며 다양한 크기의 스크린과 호환됩니다. 정확도 오류를 줄이기 위해 고정밀 CCD 포지셔닝 시스템 + 고정밀 XY 선형 모터 플랫폼 구성이 있습니다. 장비가 160mm*160mm PI 스크린을 처리하는 총 처리 시간은 15분 미만이며 처리 효율은 기존 기술에 비해 크게 향상되었습니다. 가공하는 동안 철망이 손상되지 않고, 가공 가장자리에 버가 없으며 잔류 접착제가 없습니다. 가공 테이퍼 및 스레드 끝이 매우 열악합니다. 모두 5μm 내에서 제어되고 선폭은 조정 가능하며 수율은 99%로 높습니다.