자동차 부품에 파이버 레이저 마킹기의 적용 및 장점 

최근 몇 년 동안 레이저 가공, 산업용 로봇 및 디지털 제어로 대표되는 첨단 기술은 자동차 제조 산업의 업그레이드를 지속적으로 촉진하고 있습니다. 고급 가공 방법인 레이저는 자동차 제조 산업의 발전에 혁신적인 돌파구를 가져올 운명입니다.

국내에서 자동차 안전에 관한 법률 및 규정이 공포됨에 따라 자동차 및 부품의 고유성에 대한 요구 사항이 높아졌습니다. 레이저 바코드 및 QR 코드는 자동차 부품 추적에 자주 사용되며 이는 완성차의 불량 제품 리콜 시스템을 만족시킬 뿐만 아니라 동시에 현재 자동차 제조 산업에서 중요한 의미를 갖는 부품 정보 수집 및 품질 추적도 실현합니다.

 파이버 레이저 마킹기는 자동차 표지, 커넥팅 로드, 워터 펌프, 피스톤, 피스톤 링, 밸브 커넥팅 로드, 엔진 쉘, 기어박스, 스프링, 실링 스트립, 라디에이터, 와이퍼, 자동차 라이트 등에 한자를 새깁니다. 영어, 숫자, 날짜, 그래픽, 2차원 코드, 바코드 및 기타 정보는 차체, 프레임, 섀시, 빔 등 공장 번호, 생산 번호, 공장 이름 및 상표에도 인쇄할 수 있습니다. 생산 효율성을 크게 향상시키고 제품 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

길이, 너비, 동적 또는 정적, 그래픽 또는 텍스트에 관계없이 다양한 코드, 레이저 코딩은 다양한 크기의 포장에 실현될 수 있으며, 인쇄된 코드의 방향도 다를 수 있고, 다양한 언어를 사용할 수 있으며, 솔리드로 사용할 수 있습니다. 또는 파선.

일반적으로 자동차 버튼은 플라스틱이나 금속 재질로 만들어집니다. Triumph 파이버 레이저 마킹기는 다양한 주류 단추 재료를 쉽게 처리할 수 있습니다. 자동차 버튼의 표면재는 고에너지 레이저 빔에 의해 국부적으로 조사되어 표면재가 기화됩니다.