단결정 실리콘 미세 가공에 355nm 자외선 레이저 적용

단결정 실리콘은 정밀 기기, 반도체, 광전지 및 기타 산업에서 널리 사용되지만 단결정 실리콘을 고정밀 및 고품질로 가공하는 것은 쉽지 않습니다. 단결정 실리콘이 대표적인 공유 결합 물질이기 때문이다. 그것은 높은 경도와 취성을 가지고 있습니다. 기존의 에머리 휠 및 기타 절단 방법을 사용할 때 단결정 실리콘 표면에 가해지는 기계적 응력으로 인해 큰 절단 치핑 및 미세 균열이 쉽게 발생하여 제품 수율이 감소합니다.

최근 몇 년 동안 재료 가공에 레이저를 사용하는 것이 점점 보편화되었습니다. 예를 들면, 가시광선이나 적외선을 이용하여 초점을 맞추고, 열을 이용하여 소재를 녹이는데, 이러한 열처리 가공방법은 열영향부가 매우 커서 거시적 수준의 가공에 적합하다. .

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355nm 자외선 나노 펄스 레이저를 사용하면 미세한 수준의 미세 미세 가공이 가능하며 높은 가공 품질을 얻을 수 있습니다. 이는 단파장, 높은 재료 흡수율, 작은 스폿 크기, 쉬운 포커싱, 높은 단일 광자 에너지 및 355nm 자외선 레이저의 높은 빔 품질의 장점으로 인해 가시 광선 또는 적외선으로 인한 열 결함 및 결함을 방지합니다. 레이저 가공. 폴리머, 필름 및 기타 재료의 미세 가공 외에도 단결정 실리콘, 사파이어 및 유리와 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료에 고정밀 절단, 스크라이빙 및 드릴링 작업을 수행할 수 있습니다. 처리속도가 빠르고 열영향부가 작은 것이 특징입니다. . 게다가,

355nm UV 레이저의 광범위한 시장 및 응용 전망을 기반으로 RFH는 독립적인 지적 재산권을 보유한 355nm UV 나노초 고체 레이저를 설계했습니다. 전력은 5W에서 15W 및 20W까지 선택 사항이며 정밀 절단, 펀칭 및 에칭 등의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 빔 품질이 높고(M2<1.2) 집중된 지점의 직경은 10-20um에 불과하며 작은 부품을 처리하고 자르거나 스크라이브할 수 있습니다. 선폭이 매우 좁고 단결정 실리콘 소재의 활용도가 매우 높다. 펀칭시 수십 미크론 크기의 구멍을 쉽게 얻을 수 있으며 구멍 벽이 매끄 럽습니다.

동시에 펄스 폭은 약 20ns에 불과하고 재료가 처리되기 전에 열이 축적되는 경우가 많아 열 영향 영역이 작아 정밀 가공에서 큰 의미가 있습니다.