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산업용 UV 레이저: 미래 지향적인 "Zap!"으로 SiC 웨이퍼 슬라이싱
Jul 04 , 2023
미래 지향적인 "Zap!"으로 SiC 웨이퍼를 절단하는 산업용 UV 레이저 안녕하세요, 기술 애호가 여러분! 산업용 UV 레이저 의 매혹적인 세계 와 초현대적인 "잽!" 이 기사에서는 이 프로세스를 가능하게 하는 놀라운 기술 발전과 그것이 반도체 산업을 어떻게 혁신하고 있는지에 대해 설명합니다. 자, 버클을 채우고 이 빛나는 모험을 시작합시다! --- 마이크로 칩 및 센서와 같은 작은 전자 부품이 어떻게 만들어지는지 궁금한 적이 있습니까? 친애하는 독자 여러분, 이 모든 것은 웨이퍼 다이싱으로 알려진 놀라운 공정에서 시작됩니다. 그리고 SiC(실리콘 카바이드) 웨이퍼를 다이싱할 때 산업용 UV 레이저가 중심이 됩니다. 하지만 잠깐, SiC 웨이퍼...
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고출력 UV 레이저로 정밀 미세 가공을 혁신하다
Jul 04 , 2023
고출력 UV 레이저로 정밀 마이크로머시닝에 혁명을 일으키다 신사 숙녀 여러분, 정밀 미세 가공이 새로운 차원에 도달하고 작은 경이로움이 살아나는 고출력 UV 레이저의 눈부신 세계에 오신 것을 환영합니다. 이 기사에서 우리는 이 강력한 자외선 광선이 어떻게 정밀 마이크로머시닝 분야에 혁명을 일으켰는지 탐구하는 빛나는 여정을 시작할 것입니다. 그러니 안전벨트를 매고 고출력 UV 레이저의 눈부신 광채에 놀랄 준비를 하세요! --- 복잡한 창조물이 미니어처 스케일로 구현되는 마이크로머시닝 영역에서는 정밀도가 가장 중요합니다. 의료 기기용 복잡한 구성 요소를 제작하거나, 항공 우주 응용 분야를 위한 섬세한 센서를 형성하거나, 전자 회로에 복잡한 디자인을 조각하는 등 정...
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미래 조명: 355nm 20W UV 레이저 소스로 스택형 OLED 디스플레이 인그레이빙
Jul 04 , 2023
미래를 밝히다: 355nm 20W UV 레이저 소스 로 스택형 OLED 디스플레이 인그레이빙 생생한 색상과 몰입형 디스플레이가 우리의 눈을 즐겁게 해주는 눈부신 OLED 기술의 세계에 오신 것을 환영합니다. 이 기사에서는 355nm 20W UV 레이저 소스의 매력적인 영역과 적층형 OLED 디스플레이 조각에서의 역할에 대해 알아봅니다. 미래의 생생한 화면을 지원하는 이 최첨단 기술 뒤에 숨겨진 마법에 사로잡힐 준비를 하십시오! --- OLED 디스플레이의 진화: 쌓인 OLED 디스플레이 조각의 경이로움을 통해 여정을 시작하기 전에 잠시 디스플레이 기술의 진화를 감상해 봅시다. 부피가 큰 CRT(Cathode Ray Tube...
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녹색 레이저로 사파이어 칩에 QR 코드를 새기다: 기술과 우아함의 절묘한 융합
Jul 05 , 2023
녹색 레이저 로 사파이어 칩에 QR 코드를 새기다 : 기술과 우아함의 절묘한 융합 QR 코드는 우리 삶의 필수적인 부분이 되었으며, 간단한 스캔으로 쉽게 정보에 액세스할 수 있습니다. 부인할 수 없는 편의성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 채택되었습니다. 그리고 이제 녹색 레이저의 출현으로 이러한 상징적인 코드를 사파이어 칩에 정교하게 새길 수 있어 기술 영역에 정교함을 더할 수 있습니다. 타의 추종을 불허하는 내구성과 크리스탈처럼 투명한 것으로 유명한 사파이어는 QR 코드의 복잡한 아름다움을 보여줄 수 있는 완벽한 캔버스입니다. 매혹적인 광채를 지닌 그린 레이저가 사파이어의 표면과 우아하게 상호 작용하여 황홀한 장관을 연출합니다. 최첨단 기술과 세련된 미학의 융합은 QR 코드 각인 기술을 ...
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355nm UV 레이저 소스 응용 분야에서 레이저 손상 테스트가 중요한 이유
Jul 14 , 2023
355nm UV 레이저 소스 응용 분야 에서 레이저 손상 테스트가 중요한 이유 LIDT(Laser Induced Damage Threshold)는 옵틱이 손상 없이 처리할 수 있는 최대 레이저 방사량을 정의합니다. 광학 부품을 레이저에 통합할 때 고려해야 할 가장 중요한 사양 중 하나입니다. LIDT에 대해 자세히 알아보려면 레이저 구성 요소 애플리케이션 노트의 LIDT 이해 및 지정을 검토하십시오. UV 레이저 적외선이나 가시 광선과 같은 더 긴 파장과 달리 UV 레이저를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 재료 가공에서 적외선 또는 가시광선 레이저는 재료를 녹이거나 기화시켜 작고 정밀한 형상의 생성을 방해하고 기판의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 반면에 UV 레이저는 기판의 원자 결합을...
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CO2 레이저와 UV 레이저의 차이점은 무엇입니까
Jul 24 , 2023
CO2 레이저와 355nm UV 레이저는 다양한 산업 분야에서 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 이 두 가지 레이저 유형의 차이점에 대해 알아보겠습니다. 먼저 CO2 레이저에 대해 알아보겠습니다. 이 레이저는 중간 적외선 범위에서 작동하며 일반적으로 약 10.6마이크로미터의 파장에서 빛을 방출합니다. CO2 레이저는 이산화탄소 가스를 레이저 매질로 사용하기 때문에 CO2 레이저라고 합니다. CO2 레이저는 출력이 높은 것으로 알려져 있으며 일반적으로 절단, 제판, 용접과 같은 산업 분야에 사용됩니다. 금속, 플라스틱 및 목재와 같은 두꺼운 재료를 절단할 때 특히 효과적입니다. CO2 레이저는 피부과 및 수술과 같은 의료 절차에도 사용됩니다. 반면에 UV 레이저...
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수냉식 UV 레이저와 공랭식 UV 레이저의 차이점
Jul 27 , 2023
수냉식 UV 레이저 와 공랭식 UV 레이저 의 차이점 UV 레이저의 냉각 시스템에는 수냉식과 공냉식의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 둘 다 장단점이 있으므로 결정을 내리기 전에 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 수냉식 UV 레이저는 이름에서 알 수 있듯이 물을 냉각 매체로 사용합니다. 이러한 유형의 냉각 시스템은 일반적으로 더 효율적이며 더 높은 전력 수준을 처리할 수 있습니다. 수냉식 레이저는 높은 출력과 지속적인 작동이 필요한 산업 분야에서 자주 사용됩니다. 수냉식 시스템은 열을 보다 효과적으로 분산시켜 레이저가 더 오랜 시간 동안 최적의 성능 수준에서 작동할 수 있도록 합니다. 반면 공냉식 UV 레이저는 공기를 냉각 매체로 사용합니다. 이 유형의 냉각 시스템은 수냉식 레이저...
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3w 및 5w 전력 범위 레이저를 구매하는 이스라엘 UV 레이저 마킹 머신 고객
Aug 03 , 2023
3w 및 5w 전력 범위 레이저를 구매하는 이스라엘 UV 레이저 마킹 머신 고객의 기사 자외선 레이저 마킹기는 소재 표면에 미세하고 영구적인 마킹을 할 수 있는 고정밀 마킹 기술입니다. 이스라엘에서는 UV 레이저 마킹기가 항공, 전자, 자동차, 의료 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. UV 레이저 마킹 기계를 구매할 때 고객은 일반적으로 출력 범위가 다른 레이저를 선택합니다. 그중에서 3w 및 5w 출력 범위 레이저는 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 출력 설정입니다. 우선, 3w 파워 세그먼트 레이저는 금속, 플라스틱, 유리 등 대부분의 재료를 표시하는 데 적합합니다. 그것은 매우 높은 품질을 표시하고 재료 표면에 선명하고 지워지지 않는 표시를 생성합니다. 또한 3w...
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UV 레이저에 일정한 온도가 필요한 이유
Aug 03 , 2023
UV 레이저에 일정한 온도가 필요한 이유 이 기사에서는 UV 레이저에 일정한 온도가 필요한 이유를 설명합니다. 레이저 작업에서 장치 성능과 출력 전력이 온도에 크게 의존하기 때문에 온도는 중요한 매개변수입니다. 특히 자외선 레이저의 경우 작동 원리와 광전 효과의 특성으로 인해 온도 변화에 더 민감합니다. 먼저 레이저가 온도의 영향을 받는 이유를 파악하려면 레이저 작동 방식을 이해하는 것이 중요합니다. 레이저의 작동 원리는 유도 방사선, 즉 원자 또는 분자가 외부 에너지원(예: 빛)으로부터 에너지를 받아 낮은 에너지 준위에서 높은 에너지 준위로 전달되는 것을 기반으로 합니다. 이렇게 활성화된 원자 또는 분자는 광자(예: 레이저 광)를 방출하여 에너지를 더 낮은 에너지 수준으로 전달합니다. 이 과정...
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PET 필름을 절단하는 자외선 레이저 냉광원
Aug 18 , 2023
PET 필름을 절단하는 자외선 레이저 냉광원 차가운 광원으로서 자외선 레이저는 특히 PET 필름 절단에 폭넓은 응용 가능성을 가지고 있습니다. 일반적인 피복재로 PET 필름은 전자 및 포장 산업에서 자주 사용됩니다. 기존의 절단 방법은 가열, 가스 배출 등의 문제가 있을 수 있지만, UV 레이저는 독특한 절단 방법으로 인해 이러한 문제를 해결하는 이상적인 선택입니다. 우선, UV 레이저는 비접촉 절단을 사용하여 물리적 접촉으로 인한 부정적인 영향을 피합니다. 고에너지 펄스 레이저를 PET 필름에 직접 조사해 별도의 압력을 가하지 않고 원하는 모양으로 절단하는 방식이다. 이는 멤브레인 재료의 손상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 생산 과정에서 에너지 소비와 인건비를 줄일 수 있습니다. 둘째, UV ...
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355 nm DPSS UV 레이저 시스템 칩 인쇄
Sep 01 , 2023
355nm DPSS UV 레이저 시스템 인쇄 칩 무한한 가능성: 355nm DPSS UV 레이저 시스템으로 칩 인쇄에 혁명을 일으키다 끊임없이 진화하는 최첨단 기술 환경에서 칩 프린팅 영역을 재정의하는 획기적인 혁신, 즉 355nm DPSS UV 레이저 시스템이 등장했습니다. 정밀도와 효율성의 교향곡을 선보이는 이 놀라운 기술은 소형 회로 제조 분야에 혁명을 일으킬 준비가 되어 있습니다. 제한으로 인해 달성할 수 있는 범위가 제한되는 기존 칩 인쇄 기술의 시대는 지나갔습니다. 355nm DPSS UV 레이저 시스템의 출현으로 전자 제조 분야에 새로운 시대가 열리며 정밀도의 한계가 한층 더 높아졌습니다. 이 경외심을 불러일으키는 기술은 355nm에서 방출되는 고체 레이저의 기하급수적인...
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3w 5w UV 레이저 소스 마킹 이어폰
Sep 01 , 2023
3w 5w UV 레이저 소스 마킹 이어폰 정밀함의 우아함: 이어폰용 3W 및 5W UV 레이저 소스 마킹의 잠재력 발휘 혁신이 끝이 없는 경이로운 기술의 영역에서 우리는 UV 레이저 소스 마킹의 뛰어난 예술성에 매료되었습니다. 이 놀라운 기술은 이어폰 세계의 진정한 판도를 바꾸는 요소로 등장하여 비교할 수 없는 정밀도와 사용자 정의를 가능하게 하여 오디오의 경이로움을 새로운 차원으로 끌어올렸습니다. 이 혁신적인 프로세스의 중심에는 자외선(UV) 광선과 레이저 기술 간의 강력한 시너지 효과가 있습니다. 제조업체는 3W 또는 5W UV 레이저 소스의 광채를 활용하여 비교할 수 없는 기교로 이어폰 표면을 복잡하게 에칭하고 표시할 수 있습니다. 평범하거나 일반적인 디자인의 시대는 지났습니다...
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