C02 레이저에서 파이버 레이저에 이르기까지 가장 인기 있는 레이저 유형을 발견했습니다.

 

레이저의 종류 - 레이저 빔 및 광학 유리 

현재 산업 분야에서 사용되는 3가지 주요 유형의 레이저가 있으며, 각 유형은 특정 유형의 재료에 더 적합하며 일반적으로 절단, 용접, 마킹과 같은 특정 작업을 수행할 때 다른 유형에 비해 장단점이 있습니다. 그리고 조각 레이저.

 

일반적으로 레이저는 다른 기술에 비해 높은 정밀도, 유연성 및 속도로 작업을 수행할 수 있어 저렴한 비용으로 고품질의 최종 제품을 얻을 수 있다는 장점이 있습니다.

 

하나의 레이저를 다른 레이저와 구별하는 첫 번째 기준은 소스 및 활성 매체의 기술로 표현됩니다.

자외선 레이저  | 녹색 레이저  | 자외선 레이저  | 자외선 dpss 레이저  | 나노초 레이저  | UV 레이저 소스  | 고체 레이저 

생산 요구 사항에 가장 적합한 레이저 유형을 선택하려면 해당 특성과 구분 방법을 알아야 합니다.

 

그럼 현재 시중에 판매되고 있는 레이저의 종류에 대해 자세히 알아보도록 하겠습니다.

 

테스트 벤치에서 레이저 유형 연구

레이저 종류 비교

C02 레이저

CO2 레이저는 기체 활성 원소 또는 전기 자극을 받는 이산화탄소 혼합물을 사용하여 작동하는 레이저 중 하나입니다.

CO2 레이저는 일반적으로 10.6um의 파장에서 작동하며 판금 절단을 위해 생산 현장에서 처음으로 사용되었습니다.

 

현재 그들은 금속 가공에서 파이버 레이저로 거의 완전히 대체되었지만 플라스틱 및 유기 재료의 세계에는 여전히 널리 퍼져 있습니다.

 

플렉시 유리, 아크릴, 목재, 직물, 종이, 플라스틱 필름, 가죽 또는 대리석과 같은 재료의 절단, 드릴링 및 마킹은 이 기술의 가장 광범위한 응용 분야 중 하나입니다. CO2 소스의 또 다른 산업 응용 분야는 포장 분야에서 필름을 밀봉하는 것입니다.

 

이러한 분야에서 CO2 레이저는 프로세스의 품질, 속도 및 안정성과 플랜트의 운영 비용으로 인해 보다 전통적인 기술보다 널리 선호됩니다.

 

산업 분야에서 금속의 CNC 레이저 절단.

Yag 레이저(또는 고체 레이저)

역사적으로 산업 분야에서 사용된 최초의 고체 레이저는 잘 알려진 램프 펌핑 Nd: YAG였습니다.

이 레이저에서는 네오디뮴, 홀뮴, 에르븀 등과 같은 희토류로 도핑된 특수 결정 격자(YAG)가 사용됩니다.

 

소스에서 예를 들어 Nd:YAG 막대와 같은 활성 매질의 여기(excitation)는 결정에 에너지를 도입하여 결과적으로 캐비티에 에너지를 도입하는 램프를 통해 얻습니다.

 

이 아키텍처의 주요 한계는 시스템의 낮은 에너지 효율성과 두 번째로 수백 시간 정도의 소모품 수명(MTBF)으로 나타납니다.

 

기술 발전으로 인해 램프가 다이오드로 교체되었고 에너지와 마모 측면에서 개선이 가능해졌습니다. 이제 다이오드의 기대 수명은 최대 20,000시간입니다.

 

가장 널리 사용되는 레이저(Nd: YAG)의 파장은 1064nm이며 금속뿐만 아니라 일부 플라스틱 재료에도 마킹 및 용접 응용 분야에 적합합니다.

 

파이버 레이저

파이버 레이저는 고체 레이저의 하위 범주이지만 자체 범주로 간주될 수 있을 정도로 대중화되었습니다.

파이버 레이저의 작동은 1064nm 파장에서 빔의 방출을 유도하는 파이버가 도핑된 활성 매질인 이테르븀의 다이오드 시스템을 통한 펌핑을 기반으로 합니다.

 

MOPA 유형 파이버 소스를 사용하면 1064nm에서 전통적으로 까다로운 플라스틱 재료에도 적용할 수 있도록 보다 유연하게 공정 매개변수를 관리할 수 있습니다.

 

CO2에 비해 파장이 짧기 때문에 금속과의 호환성이 높아 황동, 금, 은, 구리와 같이 반사율이 높은 재료도 처리할 수 있으며 수십 미크론 정도의 매우 작은 스폿을 허용합니다.

 

파이버 소스는 레이저 세계에서 혁명을 일으켰습니다.

 

파이버 레이저 아키텍처의 고유한 신뢰성으로 인해 수만 시간 작동하는 동안 실질적으로 유지 보수가 필요 없는 시스템을 만들 수 있습니다.

 

파이버의 또 다른 장점은 이전 세대의 고체 레이저와 비교할 수 없는 탁월한 에너지 효율성, 소형화 및 통합 용이성입니다.

 

이러한 모든 기능을 통해 파이버 레이저 기술은 금속 및 플라스틱 마킹에서 용접, 심지어 두꺼운 금속 절단에서 미세 가공에 이르기까지 매우 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

 

뷰티 센터에서 레이저 치료 

의료 부문 및 뷰티 센터용 레이저 유형

레이저의 종류는 여기서 끝나지 않고 의료 및 미적 용도와 같이 엄격하지 않은 산업적 용도를 참조하면 확장됩니다.

다른 유형의 레이저는 예를 들어 엑시머 레이저로, 특히 전자 제품의 경우와 같이 미세 가공이나 미세 수술, 미세 수술 및 굴절 수술에서 높은 정밀도가 요구되는 공정에 사용됩니다.

 

의료 분야에서는 여전히 액체 상태 레이저(예: 염료 레이저)가 널리 사용됩니다.

 

제모 및 에스테틱 분야에서는 반도체 레이저의 범주에 속하는 다이오드 레이저를 사용한다.

 

산업 분야에서 이러한 유형의 레이저는 주로 금속 및 플라스틱 용접, 열 및 오라미 처리 공정, 낮은 에너지 소비로 반사 재료 절단에 사용됩니다.