3W,5W,10W uv laser

고출력 uv 레이저 절단 EVA 스폰지 폼 진주면은 타지 않습니다.

Sep 03 , 2021

고출력 uv 레이저 절단 EVA 스폰지 폼 진주면은 타지 않습니다.

 

EVA 폼은 폼을 형성하기 위해 플라스틱 입자로 발포된 소재입니다. 폼은 PU 폼, 정전기 방지 폼, 전도성 폼, EPE, 정전기 방지 EPE, PORON, CR, EVA, 브리지 PE, SBR, EPDM 등으로 구분됩니다. EVA 플라스틱 및 수지는 뛰어난 부드러움, 고무와 같은 특징이 있습니다. 탄성, -50°C에서 우수한 유연성, 우수한 투명성 및 표면 광택, 우수한 화학적 안정성, 노화 방지 및 내성 오존은 강하고 독성이 없습니다. 충진제와의 혼합성 양호, 착색 및 성형 가공성 양호.

EVA 수지는 널리 사용됩니다. 정상적인 상황에서 비닐 아세테이트 함량이 5% 미만인 EVA의 주요 제품은 필름, 전선 및 케이블, LDPE 개질제, 접착제 등입니다. 비닐 아세테이트 함량이 5%~10%인 EVA 제품은 탄성 필름 등입니다. 내용량이 20~28%인 비닐 아세테이트 EVA는 주로 핫멜트 접착제 및 코팅 제품에 사용됩니다. 비닐 아세테이트 함량은 5% 내지 45%이며, 주요 제품은 필름(농업용 필름 포함) 및 시트, 사출 성형 및 성형 제품, 폼 제품, 핫멜트 접착제 등이다:

 

나노초 UV 레이저용 EVA 수지 7종

 

(1) 필름, 시트 및 라미네이트 제품 : 밀봉성, 접착성, 유연성, 내수축성, 탄성포장필름, 열수축필름, 농업용필름, 식품포장필름, 라미네이트필름에 적합, 중간재로 사용 폴리올레핀 라미네이트 필름 층.

(2) 일반 용품 : 유연성, 환경 응력 균열에 대한 저항성, 내후성 등의 장점이 있습니다. 적합한 산업 재료로는 전선 절연 백, 가전 액세서리, 창 밀봉재 등이 있습니다.

(3) 일상 식료품에는 스포츠 용품, 장난감, 쿠션, 스트랩, 밀폐 용기 커버, EVA 고무 축구공 등이 포함됩니다.

(4) 자동차 액세서리에는 쇼크 업소버, 펜더, 내부 및 외부 장식 액세서리 등이 포함됩니다.

(5) 발포제품 : 발포슬리퍼, 샌들, 건축자재 등을 가압하여 발포시킨 것. 사출발포용 각종 산업용 부품, 여성용 신발창, 핫멜트 접착제 등이 있습니다.

 

에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체의 성형 및 가공

 

EVA는 사출 성형, 압출, 중공 성형, 캘린더링, 회전 진공 열성형, 발포, 코팅, 열 밀봉, 용접 및 기타 성형 가공일 수 있습니다.

EVA 수지는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체이며, 비닐 아세테이트(VA)의 함량은 일반적으로 5% 내지 40%이다. 폴리에틸렌과 비교하여 EVA는 분자 사슬에 비닐 아세테이트 단량체를 도입하여 높은 결정성을 감소시키고 유연성, 내 충격성, 필러 호환성 및 열 밀봉 기능을 향상시키기 때문에 발포 신발 재료에 널리 사용됩니다. , 기능성 창고 필름, 포장 필름, 핫멜트 접착제, 전선 및 케이블 및 장난감. 일반적으로 EVA 수지의 기능은 주로 분자 사슬의 비닐 아세테이트 함량에 따라 달라집니다. 2001년 우리나라의 EVA 수지 시장 소비량은 약 290kt였습니다. 우리나라 신발 산업의 발전과 기능성 온실 필름의 양이 증가함에 따라 EVA 수지에 대한 우리나라의 수요도 해마다 증가할 것입니다.

 

(1) 폼 신발 재료

신발 소재는 우리나라에서 EVA 수지의 가장 중요한 응용 분야입니다. 신발 소재에 사용되는 EVA 수지는 비닐아세테이트 함량이 일반적으로 15~22%이다. EVA 수지 혼방 폼 제품은 부드러움, 우수한 탄성, 내약품성 등의 기능을 가지고 있어 중·고급 관광화, 등산화, 슬리퍼, 샌들 등의 밑창 및 내장재로 널리 사용되고 있다. 또한 방음판, 체조매트, 실링재 등의 분야에서도 사용되고 있다. 광동성의 순더와 중산, 푸젠성의 진장과 취안저우, 저장성의 온저우는 우리나라 신발 산업의 주요 생산기지로서 매년 많은 양의 EVA 수지 제품을 소비하고 있습니다. 1999년에 우리 나라는 발포 신발 재료와 충격 흡수에 약 150kt의 EVA 수지를 소비했습니다.

 

(2) 필름

EVA 필름의 주요 용도는 기능성 온실 필름을 생산하는 것입니다. 기능성 비닐하우스 필름은 내후성, 김서림 방지, 보온 기능이 뛰어나며, 폴리에틸렌은 극성이 없기 때문에 일정량의 김서림 방지제를 첨가해도 김서림 방지 기능이 약 2개월 정도만 유지됩니다. 셰드 필름에 일정량의 EVA 수지를 첨가하면 광투과율이 높을 뿐만 아니라 김서림 방지 기능이 더 크게 향상되어 일반적으로 4개월을 초과할 수 있습니다. 또한 EVA는 포장 필름, 의료용 필름, 라미네이트 필름, 캐스팅 필름 등을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.

1999년에는 우리나라에서 필름 가공에 EVA 수지를 사용하는 회사가 50개 이상이었습니다. 1999년에 우리 나라는 총 800kt의 발포 필름을 생산했으며, 그 중 220kt의 기능성 발포 필름이 EVA 수지의 약 30kt을 소비했습니다. 포장용 필름, 의료용 필름 등 외에도 우리나라는 필름 부문에서 총 37kt의 EVA 수지를 소비했다.

 

(3) 전선 및 케이블

컴퓨터 및 네트워크 엔지니어링의 지속적인 발전으로 사람들은 컴퓨터실의 안전을 위해 할로겐 프리 난연 케이블 및 실란 가교 케이블을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. EVA 수지는 충진제 내성과 가교성이 우수하여 무할로겐 난연 케이블, 반도체 차폐 케이블, 2단 실란 가교 케이블 등에 많이 사용됩니다. EVA 수지는 일부 특수 케이블 외피를 만드는데도 사용됩니다. 전선 및 케이블에 사용되는 EVA 수지의 초산비닐 함량은 일반적으로 12~24%이다. 1999년 전선 및 케이블 산업은 총 약 6,000톤의 EVA를 소비했습니다.

 

(4) 장난감

EVA 수지는 어린이용 바퀴와 시트 쿠션과 같은 장난감에도 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안 우리나라의 장난감 가공 산업은 빠르게 발전하여 동관, 심천, 산터우와 같은 연안 지역에 생산이 집중되었습니다. 주요 초점은 수출 및 해외 가공입니다. 분석에 따르면 이들 제조업체는 매년 약 5,000톤의 EVA 수지를 소비하며, 상표의 사용은 기본적으로 신발 소재와 동일하다.

 

(5) 핫멜트 접착제

EVA 수지를 주성분으로 하는 핫멜트 접착제는 용제를 함유하지 않아 환경오염이 없고 안전성이 높아 자동화 조립라인 생산에 매우 적합하여 제본, 가구 모서리 등에 널리 사용된다. 밴딩, 자동차 및 가전 제품 설치, 제화, 카펫 코팅 및 금속 부식 방지 코팅.

핫멜트 접착제는 주로 비닐 아세테이트 함량이 25%~40%인 유형을 사용합니다. 중국에 이 상표가 붙은 제품이 있긴 하지만 생산된 지 오래되지 않아 모두 수입자재로 점유하고 있다. 1999년 우리나라의 핫멜트 접착제 범주에서 EVA 수지의 추정 소비량은 17kt였습니다.

 

(6) 기타

EVA 수지는 잉크, 가방, 와인병 쿠션 등과 같은 분야에도 널리 사용됩니다. 이 분야의 EVA 수지는 15kt 이상으로 추정됩니다.

RFH 레이저로 생산되는 레이저 절단기는 EVA, 스폰지, 폼 및 진주면을 우수한 효과와 빠른 속도로 조각하고 절단할 수 있습니다.

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UV 레이저 냉광원 절단 제품

 

이러한 제품을 절단하려면 먼저 고출력 레이저가 있어야 합니다. 높은 안정성과 높은 출력을 가진 레이저 튜브는 절단에 사용되며 광점이 작고 절단이 완벽합니다. 절단 두께가 큰 제품의 경우 초점 거리가 큰 포커싱 렌즈를 사용해야 합니다. 컷의 수직도가 좋고 송풍기의 크기가 송풍기만큼 커야 합니다. 연기를 배출하기 위해 최소 750W 팬이 사용됩니다. 물 냉각기도 매우 중요합니다. 장시간 연속 작업을 원하신다면 자동 냉각수 냉각기는 필수입니다. 절단할 제품의 크기가 작은 경우 이중 헤드 레이저 절단기를 선택할 수 있으므로 하나는 두 대의 기계 출력과 동일합니다. 특정 매개변수는 회사의 특정 장비 매개변수에 따라 달라집니다.

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