레이저 스크라이빙은 기계적 스크라이빙에 비해 더 높은 처리량과 수율, 낮은 유지 보수 비용, 더 작은 스크라이브 너비 등 많은 이점이 있습니다. 특히, UV 레이저는 IR이나 녹색에 비해 대부분의 반도체 재료에 의한 높은 에너지 흡수로 인해 보다 효과적인 재료 제거율로 이어지는 더 나은 레이저 소스입니다. 자연적인 높은 광자 에너지는 또한 저온 재료 가공을 제공합니다. 더 작은 열 영향부(HAZ) 재료 상호 작용은 열 손상을 거의 일으키지 않습니다. 또한 UV 레이저 빔은 IR 또는 녹색 레이저 빔보다 훨씬 작은 빔 스폿에 집중될 수 있습니다. 시스템 통합업체는 특정 응용 분야를 위해 레이저 시스템을 자동화 기계와 통합할 수 있습니다. 기술 기능 및 사양다이오드 펌핑 고체 UV 레이저 시스템 프로토타입이 개발되었습니다. 30kHz에서 최대 10W의 출력을 제공합니다. 이 시스템은 레이저 헤드에서 우수한 안정성과 신뢰성 출력을 보장하기 위해 열 전기 고유량 냉각기로 냉각됩니다. 시스템이 다양한 애플리케이션을 위한 자동화 시스템과 인터페이스할 수 있도록 유연한 전자 제어가 개발되었습니다. 레이저 매개변수는 전원 공급 장치 앞의 터치 스크린 패널과 PC 통신을 통해 변경할 수 있습니다. 스캔 헤드는 레이저 시스템과 통합되어 재료 가공에 유연성을 제공합니다. 사용자 친화적인 레이저 마킹 소프트웨어도 시스템에서 구현됩니다.

시장 동향 및 기회이 기술은 반도체 또는 태양광 관련 지역 시스템 통합 회사에 도움이 될 것입니다. 개발된 DPSS(Diode-Pumped Solid State) UV 레이저는 최적화된 고조파 생성으로 더 높은 변환 효율과 현재 레이저 시스템에 비해 더 나은 빔 품질을 제공할 것입니다. 우수한 빔 품질과 짧은 파장으로 레이저 빔은 미크론 단위의 매우 작은 스폿 크기에 초점을 맞출 수 있습니다. 새로운 고조파 생성 설계는 고출력 UV 레이저의 수명 문제를 해결하고 탁월한 비선형 변환 효율을 제공합니다. 레이저 출력은 처리 속도를 개선하기 위해 여러 빔으로 더 분할될 수 있습니다.고객 이점현재 시스템은 추가 공동 고조파 생성 기술을 기반으로 합니다. IR 및 녹색 빔을 고조파 수정에 단단히 집중시켜야 합니다. 수정은 200시간마다 다른 새 위치로 인덱싱되어야 합니다. 이 시스템은 비선형 결정의 인덱싱이 필요하지 않은 355nm 레이저 파장의 캐비티 내 고조파 생성으로 설계되었으므로 생산 실행을 중단하지 않고 레이저 포인팅 안정성 및 성능 정확도에 영향을 미치지 않습니다.

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