레이저를 이용한 유리 조각은 유리 표면에 복잡한 디자인, 패턴, 텍스트 또는 이미지를 만드는 데 일반적으로 사용되는 정확하고 효과적인 프로세스입니다. 레이저를 사용하여 유리를 조각하는 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
올바른 레이저 선택:
UV 또는 파이버 레이저가 장착된 레이저 조각기를 선택하세요. UV 레이저는 유리 조각 에 자주 사용되지만 원하는 효과에 따라 파이버 레이저도 잘 작동할 수 있습니다.
유리를 준비하십시오:
유리 표면이 깨끗하고 먼지, 먼지 또는 지문이 없는지 확인하십시오. 사소한 오염 물질이라도 조각 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
디자인 생성 또는 가져오기:
그래픽 디자인 소프트웨어를 사용하여 조각하려는 삽화, 텍스트 또는 패턴을 디자인합니다. 디자인을 레이저 조각기 와 호환되는 형식으로 변환합니다 (일반적인 형식에는 SVG 또는 DXF와 같은 벡터 파일이 포함됩니다).
레이저 초점 맞추기:
레이저의 초점을 유리 표면으로부터 올바른 거리로 조정합니다. 정확하고 날카로운 조각을 위해서는 올바른 초점을 얻는 것이 필수적입니다.
레이저 매개변수 설정:
전력, 속도, 주파수를 포함한 레이저 매개변수를 구성합니다. 최적의 설정은 유리 유형과 원하는 조각 깊이에 따라 달라집니다. 최상의 설정을 찾으려면 시행착오가 필요할 수 있습니다.
유리 위치:
조각 과정 중에 움직이지 않도록 조각 침대나 플랫폼에 유리를 고정하십시오. 수평이고 디자인과 적절하게 정렬되어 있는지 확인하십시오.
조각을 시작하세요:
레이저 기계에서 조각 프로세스를 시작합니다. 레이저는 사용자가 만든 디자인을 따라 유리를 기화하거나 녹여 새겨진 패턴을 만듭니다.
모니터링 및 조정:
조각 과정을 자세히 관찰하여 예상대로 진행되는지 확인하세요. 원하는 조각 깊이와 품질을 얻으려면 필요한 경우 레이저 매개변수를 조정하십시오.
냉각 및 후처리:
유리 조각은 열을 발생시킬 수 있으므로 조각 과정 중과 작업 후에 유리를 적절하게 냉각시키십시오. 잔여물이나 부스러기를 제거하기 위해 새겨진 표면을 청소해야 할 수도 있습니다.
검사 및 미세 조정:
조각이 완료된 후 조각된 유리를 주의 깊게 검사하여 기대에 부합하는지 확인하십시오. 응용 프로그램에 따라 원하는 결과를 얻으려면 추가 패스나 손질이 필요할 수 있습니다.
보호 코팅(선택 사항):
각인된 유리의 용도에 따라 보호 코팅을 적용하여 내구성과 내마모성을 강화할 수 있습니다.
레이저 조각은 유리 조각 시 높은 수준의 정밀도와 제어 기능을 제공하므로 개인화, 장식, 간판 등과 같은 다양한 응용 분야에 적합합니다. 귀중하거나 복잡한 유리 조각을 작업하기 전에 스크랩 유리를 연습하여 설정과 기술을 최적화하는 것이 중요합니다. 또한, 레이저 작업 시 적절한 레이저 안전 장비를 착용하고 통풍이 잘 되도록 하여 항상 안전을 최우선으로 생각하십시오.
선도적인 산업용 고체 레이저 제조업체인 RFH 레이저 회사는 광범위한 상업, 산업 및 과학 응용 분야를 위한 355nm 자외선 레이저, 532nm 녹색 레이저 및 맞춤형 레이저를 제공합니다.
