UV 마킹기는 플라스틱에 흰색 마킹을 어떻게 달성합니까?

 

UV 마킹기는 플라스틱, 유리, 금속 및 기타 재료의 표면 마킹에 널리 사용되는 고정밀, 고효율 마킹 장비입니다. 플라스틱의 흰색 마킹은 UV 마킹 기계의 일반적인 응용 분야입니다. 아래에서는 다음과 같은 측면에서 플라스틱에 UV 마킹 머신을 만드는 과정과 방법을 자세히 소개합니다.

1. 재료 선택

 

우선 UV 마킹기에 적합한 플라스틱 재질을 선택해야 합니다. 일반적으로 UV 마킹기는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 등과 같은 대부분의 플라스틱 재료에 적합합니다. 재료를 선택할 때 마킹 효과를 보장하기 위해 투명도, 경도, 두께 및 기타 요인을 고려해야 합니다.

 

2. 장비 조정

 

미백 전에 UV 마킹 기계를 적절하게 조정해야 합니다. 주로 포함:

 

1. 광원 조정: UV 마킹기는 자외선 광원을 채택하고 광원 강도와 조사 시간은 재료 두께와 마킹 효과에 따라 조정해야 합니다.

2. 마킹 헤드 조정: 마킹 영역 및 깊이 요구 사항에 따라 마킹 헤드의 위치와 압력을 조정합니다.

3. 매개변수 설정: 마킹 효과를 보장하기 위해 마킹 속도, 전력, 반복 빈도 및 기타 매개변수를 설정합니다.

 

3. 마킹 과정

 

장비 조정 후 마킹 작업을 수행할 수 있습니다. 일반적으로 UV 마킹기는 주로 특수한 흰색 잉크로 인해 흰색 마킹을 얻을 수 있습니다. 마킹 과정에서 잉크는 자외선으로 조사되어 빠르게 경화되어 플라스틱 표면에 흰색 표시를 형성합니다. 구체적인 작업 단계는 다음과 같습니다.

 

1. 마킹 테이블에 플라스틱 재료를 놓고 올바른 위치에 있는지 확인합니다.

2. 흰색 잉크를 선택하고 잉크를 마킹 헤드에 붓습니다.

3. 장치를 시작하고 마킹을 시작합니다.

4. 마킹 후 클리너를 사용하여 잔여 잉크를 제거합니다.

 

4. 주의사항

 

UV 마킹기를 작동할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

 

1. 안전 보호: 자외선은 인체에 유해합니다. 작동 중에 눈과 피부가 광원에 직접 노출되지 않도록 해야 합니다.

2. 장비 유지 보수 : 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 UV 마킹 기계의 광원, 마킹 헤드 및 기타 구성 요소를 정기적으로 점검하십시오.

3. 잉크 보관: 흰색 잉크는 직사광선을 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 합니다.

4. 플라스틱 처리: 표시하기 전에 플라스틱 표면을 청소하여 표면에 불순물, 기름 얼룩 및 표시 효과에 영향을 미치는 기타 요인이 없는지 확인해야 합니다.

 

위의 소개를 통해 UV 마킹기로 플라스틱에 흰색 마킹을 구현하려면 재료 선택, 장비 조정 및 마킹 프로세스와 같은 여러 링크를 거쳐야 함을 알 수 있습니다. 실제 작동 시 특정 조건에 따라 해당 조정 및 처리가 이루어져야 합니다. 동시에 마킹 효과와 장비 수명을 보장하기 위해 안전 보호 및 장비 유지 관리에 주의를 기울이십시오.