How to improve the accuracy of laser cutting machine

The accuracy of the laser cutting machine often affects the quality of the cutting, and the products cut by the deviation of the accuracy of the laser cutting machine are unqualified. In the process of using the laser cutting machine, we need to consider how to improve the accuracy of the laser cutting machine. How to improve the accuracy of laser cutting machine? Generally speaking, the factors that affect the cutting quality mainly include the following aspects:

The size of the focused spot of the laser beam

The size of the spot after the laser beam passes through the focus: the smaller the spot after the laser beam is concentrated, the higher the laser cutting processing accuracy, especially the smaller the slit, the smallest spot can reach 0.01mm. The positioning accuracy of the worktable determines the repeatability of the laser cutting process. The higher the worktable accuracy, the higher the cutting accuracy. The greater the thickness of the workpiece, the lower the accuracy and the greater the slit. Since the laser beam is tapered, the slit is also tapered, and the thickness of 0.3mm material is much smaller than the slit of 2mm. The material of the workpiece has a certain influence on the accuracy of laser cutting. In the same situation, the cutting accuracy of different materials is slightly different, even if it is the same material, if the composition of the material is different, the cutting accuracy will be different.

So, how can high precision be achieved during laser cutting?

1. Focus position control technology. The smaller the focal depth of the focusing lens, the smaller the focal spot diameter, so it is very important to control the position of the focal point relative to the surface of the material to be cut. 

2.Cutting and perforating technology. Any kind of thermal cutting technology, except for a few cases, which can start from the edge of the board, generally a small hole must be drilled in the board. Earlier on the laser punching compound machine, a punch was used to punch out a hole, and then a laser was used to start cutting from the small hole.

3. 노즐 설계 및 공기 흐름 제어 기술. 강철을 레이저로 절단할 때 산소와 집중된 레이저 빔이 노즐을 통해 절단할 재료에 분사되어 공기 흐름을 형성합니다. 공기 흐름에 대한 기본 요구 사항은 절개부로의 공기 흐름이 크고 속도가 빨라야 충분한 산화가 절개 재료가 발열 반응을 완전히 수행하도록 하는 것입니다. 동시에 녹은 재료를 분사하기에 충분한 추진력이 있습니다.

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레이저 절단은 버, 주름 및 고정밀도가 없어 플라즈마 절단보다 우수합니다.

레이저 절단은 버, 주름 및 고정밀도가 없어 플라즈마 절단보다 우수합니다. 많은 전자 기계 제조 산업에서 마이크로 컴퓨터 프로그램의 최신 레이저 절단 시스템은 모양과 크기가 다른 공작물을 쉽게 절단할 수 있기 때문에(공작물의 도면도 수정할 수 있음) 종종 펀칭 및 성형 공정보다 선호됩니다. 가공 속도에도 불구하고 다이 펀칭보다 느리지만 금형 소모가 없고 금형 수리가 필요 없으며 금형 교체 시간을 절약하여 가공 비용을 절감하고 제품 비용을 절감하므로 일반적으로 더 경제적입니다. 이것이 인기있는 이유입니다.