Green laser cutting metal

Long-term use of laser cutting machine for sheet metal processing, it is inevitable that there will be a decrease in accuracy and an increase in errors, resulting in a decrease in the qualified rate of the cut products, which is not conducive to the production of enterprises, so how to adjust the machine when there is an error? The following will be analyzed from the following points.

 

Determine the thickness of the board

1. 절단 재료 두께가 표준을 초과합니다. 일반적으로 금속 레이저 절단기로 절단할 수 있는 시트의 두께는 12두께 미만입니다. 시트가 얇을수록 절단하기 쉽고 품질이 좋습니다. 판이 너무 두꺼우면 레이저 절단기가 절단하기가 더 어려워집니다. 절단을 확보한 상태에서는 가공 정도에 오차가 생기므로 판재의 두께를 결정해야 합니다.

 

레이저 출력 전력이 표준에 도달하는지 확인하십시오.

2. 레이저 출력이 표준에 미치지 못합니다. 레이저 절단기가 실행 중이고 디버깅 중일 때 레이저 출력이 표준에 도달하는지 확인해야 합니다. 일반적으로 레이저의 출력이 높을수록 동일한 두께의 플레이트에서 절단 품질이 향상됩니다.

 

532nm 레이저의 매끄러운 절단

3. 컷 시트의 거칠기. 일반적으로 절단 재료의 표면이 매끄러울수록 절단 품질이 더 좋습니다.

자외선 레이저  | 녹색 레이저  | 자외선 레이저  | 자외선 dpss 레이저  | 나노초 레이저  | UV 레이저 소스  | 고체 레이저

나노초 레이저 고정밀 절단

4. 초점 위치가 정확하지 않습니다. 레이저 절단기의 초점이 정렬되지 않으면 절단 정확도에 직접적인 영향을 미치므로 실행하기 전에 보정하고 확인해야 합니다. 기계, 자동 초점을 구입할 때 자동 초점 레이저 헤드를 구입하고 절단 정확도를 보장할 수도 있습니다.

 

녹색 레이저 고속 절단 재료

5. 처리 속도. 레이저 절단기의 절단 속도는 가공 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 실행하기 전에 절단 속도가 재료와 잘 일치해야 합니다.