15w 녹색 ​​레이저 절단기 장비 의 관련 원리 소개

새로운 유형의 도구로서 레이저 절단기 장비는 레이저 절단기, 레이저 조각기, 레이저 마킹기, 레이저 용접기 등 다양한 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 나쁜 레이저 절단? 먼저 레이저의 에너지를 빛의 형태로 고밀도 빔으로 집중시키고 빔을 작업면으로 전달해 재료를 녹일 수 있는 충분한 열을 발생시킨다. 또한 빔과 동축인 고압 가스는 절단 목적을 달성하기 위해 용탕을 직접 제거하는데, 이는 레이저 절단 공정이 공작 기계의 기계 가공과 본질적으로 다르다는 것을 보여줍니다.

532 레이저 절단기

The laser cutting machine uses the laser beam emitted from the laser generator to focus into a high-power density laser beam irradiation condition through the optical path system. The laser heat is absorbed by the workpiece material, and the temperature of the workpiece rises sharply. After reaching the boiling point, the material starts to vaporize A hole is formed, along with the high-pressure air flow, as the relative position of the beam and the workpiece moves, finally the material forms a slit. The process parameters (cutting speed, laser power, gas pressure, etc.) and motion trajectory during slitting are controlled by the numerical control system, and the slag at the slit is blown away by a certain pressure of auxiliary gas.

The quality of laser cutting can be measured by the following 6 standards

Generally speaking, the quality of laser cutting can be measured by the following 6 standards. 1. Cutting surface roughness. 2. Cut slag size. 3. The verticality and slope of the cutting edge. 4. The size of the rounded corners of the cutting edge. 5. Drag after stripes. 6. The working principle of flatness F. Laser is a kind of light. Like other luminous bodies in nature, it is produced by the transition of atoms (molecules or ions, etc.) and is caused by spontaneous radiation. Although the laser is light, it is obviously different from ordinary light in that the laser only relies on spontaneous emission for a very short period of time, and the subsequent process is completely determined by the excitation radiation. Therefore, the laser has a very pure color and almost no divergent directivity. , Very high luminous intensity. The laser also has high coherence, high intensity, and high directivity. After the laser is generated by the laser, it is transmitted by the reflector and irradiated on the processed object through the focusing mirror, so that the processed object (surface) is subjected to strong heat and the temperature increases sharply. The point is quickly melted or vaporized due to high temperature, and the operation track of the laser head is matched to achieve the purpose of processing. The application of laser processing technology in the advertising industry is mainly divided into two working methods: laser cutting and laser engraving. For each working method, there are some differences in the operation process.

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레이저 절단: 가장자리 분리로 이해할 수 있습니다.

레이저 조각: 주로 물체의 표면에 수행됩니다. 비트맵 조각과 벡터 조각의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 비트맵 조각: 먼저 PHOTOSHOP에서 조각해야 하는 그래픽의 화면 처리를 수행하고 흑백 BMP 형식으로 변환합니다. 그런 다음 전용 레이저 조각 및 절단 소프트웨어에서 그래픽 파일을 엽니다. 처리 중인 재료에 따라 적절한 매개변수를 설정한 다음 실행을 클릭하면 레이저 조각기가 그래픽 파일에서 생성된 도트 매트릭스 효과에 따라 조각합니다. 벡터 조각: Coreldraw, AutoCad, Illustrator 및 기타 조판 디자인과 같은 벡터 소프트웨어를 사용하고 그래픽을 PLT, DXF, AI 형식, 마킹 머신, 그런 다음 특수 레이저 절단 및 조각 소프트웨어를 사용하여 그래픽 파일을 열고 기계의 레이저 조각 처리로 보냅니다. 광고 산업에서는 주로 목재, 2색 보드, 플렉시 유리, 색지 및 기타 재료의 가공에 적합합니다. 레이저 절단: 가장자리 분리로 이해할 수 있습니다. 이러한 가공을 위해서는 먼저 CORELDRAW, AUTOCAD, 공압 마킹기에서 벡터 라인 형태로 그래픽을 만든 다음 해당 PLT, DXF 형식으로 저장하고 레이저 절단기 운영 소프트웨어로 파일을 열어야 합니다. 당사에 따르면 처리된 재료는 에너지 및 속도와 같은 매개변수를 설정한 후 실행할 수 있습니다. 레이저 절단기는 컴퓨터의 지시를 받은 후 소프트웨어가 생성한 비행 경로에 따라 자동으로 절단합니다. 예를 들어 기존의 레이저 절단기는 컴퓨터에 따라 템플릿을 그린 다음 컴퓨터에 직접 입력하여 그래픽을 자동으로 절단할 수 있습니다.