사파이어 웨이퍼의 레이저 절단 및 스크라이빙 가공

 우리 모두가 알다시피, LED 램프의 핵심 구성 요소인 LED 칩은 고체 반도체 장치입니다. LED의 핵심은 반도체 칩입니다. 칩의 한쪽 끝은 브래킷에 부착되고 한쪽 끝은 음극이고 다른 쪽 끝은 전원 공급 장치의 양극에 연결됩니다. 칩은 에폭시 수지로 캡슐화됩니다. 사파이어가 기판 재료로 사용되고 LED 칩 생산에 널리 사용되는 경우 전통적인 나이프 절단은 더 이상 절단 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 그렇다면 이 문제를 어떻게 해결해야 할까요?

       단파장 피코초 레이저 절단기를 사용하여 사파이어 웨이퍼를 절단할 수 있습니다. 이 방법은 사파이어 절단의 어려움과 작은 칩과 좁은 절단 채널에 대한 LED 산업의 요구 사항을 효과적으로 해결합니다. 사파이어를 베이스로 한 LED입니다. 대규모 대량 생산은 효율적인 절단의 가능성과 보장을 제공합니다.

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       레이저 절단의 장점:

1. 좋은 절단 품질: 작은 레이저 스폿, 높은 에너지 밀도 및 빠른 절단 속도로 인해 레이저 절단은 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있습니다.

2. 높은 절단 효율: 레이저의 전송 특성으로 인해 레이저 절단기는 일반적으로 여러 개의 CNC 작업대를 갖추고 있으며 전체 절단 공정을 완전히 제어할 수 있습니다. 작동 중에 수치 제어 프로그램을 변경하기만 하면 다른 모양의 부품 절단에 적용할 수 있으며 2차원 절단 및 3차원 절단에 사용할 수 있습니다.

3. 빠른 절단 속도: 레이저 절단 중에 재료를 클램핑할 필요가 없으므로 툴링 및 고정 장치를 절약하고 적재 및 하역을 위한 보조 시간을 절약할 수 있습니다.

4. 비접촉 절단: 레이저 절단 중에 토치와 공작물 사이에 접촉이 없으며 공구 마모가 없습니다. 다른 모양의 부품을 가공할 때 "도구"를 변경할 필요가 없으며 레이저의 출력 매개변수만 변경하면 됩니다. 레이저 절단 공정은 저소음, 저진동 및 오염이 없습니다.

5. 절단 재료에는 여러 가지 유형이 있습니다. 재료마다 고유한 열물리적 특성과 레이저 흡수율이 다르기 때문에 레이저 절단 적응성이 다릅니다.