리튬 배터리 추적에 도움이 되는 레이저 마킹 - 355nm UV 나노초 레이저
Jul 21 , 2022Laser marking helps lithium battery traceability - 355nm UV nanosecond laser
Lithium battery from batching to pole piece cutting to complete packaging and delivery, the whole process involves many processes, in so many processes, how to realize lithium battery from raw materials, production process and technology, product batch, date and other complex information What about traceability?
Laser marking, yes!
Laser marking uses a high-energy-density laser to irradiate the surface of the battery package, and exposes the deep material through the evaporation of the surface material, thereby engraving high-quality graphic information containing production information, batch number and other information. Compared with inkjet printing, laser marking has high consistency of graphic information, high quality, no consumables, energy saving and environmental protection. It is a permanent mark, even if it is a complex two-dimensional code graphic. It can easily realize the traceability of products and help lithium battery manufacturers to improve quality and efficiency.
따라서 고해상도, 고정밀 레이저 마킹을 구현하기 위해 적합한 레이저를 선택하는 것이 관건이 됩니다. 높은 단일 광자 에너지, 작은 스폿 직경 및 높은 재료 흡수율의 특성으로 리튬 배터리 생산 라인에 RFH 355nm 자외선 나노초 고체 레이저를 통합하여 처리 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
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RFH 355nm UV 나노초 레이저로 마킹하는 것은 초정밀 가공 시나리오에 특히 적합한 냉간 가공에 속합니다. 빔 품질(M2<1.2)이 우수하고, 초점 직경이 20마이크론 미만으로 좁은 면적에 미세하고 선명한 마킹에 매우 적합합니다. 정보 또는 2차원 코드와 같은 복잡한 그래픽; 매우 작은 펄스 폭, 약 20ns, 마킹 중에 열 영향 영역이 매우 작아 재료의 기계적 변형을 크게 줄일 수 있으며 마킹이 명확하고 견고하며 잉크 코딩 및 순수보다 우수합니다. 또한 대부분의 재료는 일반적으로 자외선 레이저의 흡수율이 높으며 알루미늄, 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸 및 기타 금속, 합금 표면 또는 플라스틱 포장은 "모두 가져갈 수 있습니다"라고 표시되어 있습니다. 잘 작동합니다.
또한 레이저 마킹은 비접촉식 가공에 속해 내부 응력 및 변형이 발생하지 않아 공작물의 원래 정확도를 보장할 뿐만 아니라 표면층에 부식, 마모, 독 및 오염을 일으키지 않습니다. 처리 효율을 크게 향상시킵니다. 그리고 광학 부품과 운동 부품의 통합을 통해 규칙적이거나 불규칙한 물체의 표면에 표시할 수 있으며 원통형 리튬 배터리의 표면에도 적합합니다.