레이저 기술은 현재 몇 년 동안 전자 제품에 사용되어 왔으며 많은 소비자 전자 제품 회사가 고객에게 더 나은 제품을 제공하는 데 도움이 되었습니다. 레이저 마킹, 레이저 절단은 전자 제품에 사용되는 가장 일반적인 기술입니다.

모든 프로세스 단계에서 고품질 요구 사항과 절대적으로 완전한 정보 흐름은 전자 분야의 요구 사항입니다. 회로 기판과 전자 부품에는 데이터 매트릭스 코드와 같은 영구적이고 납땜 저항성이 있으며 기계 판독이 가능한 안전한 레이저 마킹이 표시되어 있습니다.

레이저 시스템은 데이터베이스에서 직접 새겨질 정보를 읽고 부품에 표시한 다음 카메라 시스템을 통해 품질과 내용을 확인할 수 있습니다. 카메라 시스템을 사용하여 위치와 방향을 감지하고 자막을 자동으로 조정하며 내용과 품질을 확인할 수 있습니다. 따라서 높은 품질 보증과 높은 생산 효율성을 달성할 수 있습니다.

예를 들어, 인쇄 회로 기판을 자동으로 로딩 및 언로딩하는 전자동 레이저 시스템은 높은 효율성과 높은 유량을 보장합니다.

반도체 및 소형 전자 부품은 일반적으로 매우 대량으로 생산됩니다. 경제적인 대량 생산은 완전히 자동화된 공정을 통해서만 가능합니다. 작은 구성 요소에는 종종 많은 정보가 제공되어야 합니다. 이 정보는 구성 요소에 유연하고 매우 빠르게 적용되어야 합니다.

레이저 빔의 매우 빠른 편향을 위한 갈보 헤드가 있는 레이저 시스템과 부분적으로 또는 완전히 자동화된 솔루션을 사용하여 높은 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 적용된 마킹은 견고하고 내구성이 있으며 완벽하게 읽을 수 있습니다.

레이저 시스템은 디캐핑이라고도 하는 마이크로칩 테스트의 특수 테스트 절차에도 사용됩니다.

마이크로 칩의 보호 코팅을 제거하는 프로세스로 마이크로 칩을 분리하여 마이크로 회로의 육안 검사를 위해 실제 칩 자체가 드러나도록 합니다. 이 프로세스는 일반적으로 칩의 제조 문제를 디버깅하거나 칩에서 정보를 복사하기 위해 수행됩니다.

자외선 레이저  | 녹색 레이저  | 자외선 레이저  | 자외선 dpss 레이저  | 나노초 레이저  | UV 레이저 소스  | 고체 레이저