나노초 레이저 마킹기는 향후 전체 코딩 산업 시장을 지배할 것입니다.

 

산업 수요가 제조업체의 구매 추세에 영향을 미치기 때문에 제조업체는 생산량을 극대화하면서 빠르게 움직이는 소비재에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해 생산 라인의 속도를 높이거나 생산 라인의 수를 늘려야 합니다. 너무 많은 변경으로 인해 오류가 발생할 수 있기 때문에 고급 제조업체는 생산 라인의 용량을 크게 늘리지 않습니다.

 

레이저 마킹기는 소모품 없이 전기만 있으면 되는 유일한 코딩 기술입니다.

 

따라서 그들은 생산 라인의 속도를 높일 뿐이며 필요한 경우 두 번째 생산 라인을 추가할 수 있습니다. 언제나 그렇듯이 비용은 중요한 요소이며 어떤 유형의 코딩 기술을 사용할지 고려하는 것이 중요합니다. 예를 들어 잉크젯 프린터와 열전사 프린터(TTO)에는 잉크/솔벤트 및 리본과 같은 소모품이 필요합니다. 레이저 마킹기는 소모품 없이 전기만 있으면 되는 유일한 코딩 기술입니다. 생산량이 증가함에 따라 레이저 마킹은 비용에 민감한 제조업체의 비전에 포함되었습니다.

 

UV 레이저 마킹 제품의 추적성

 

제조업체는 발생할 수 있는 제품 품질, 브랜드 관리 및 평판 영향과 관련된 법적 문제에 대해 우려하고 있으며 이로 인해 비용이 많이 드는 결과를 초래할 수 있는 제품 리콜 및 폐기로 이어질 수 있습니다. 코딩의 관점에서 추적 가능성은 매우 중요합니다. 이렇게 하면 제품 정보의 정확성이 보장될 수 있기 때문입니다.

그러나 소매업체는 물류 체인에 대해 더 우려하고 있습니다. 그들은 기존 라벨링 시스템을 계속 사용하면서 제품을 완전히 추적할 수 있도록 가능한 한 단순하기를 원합니다. 제조업체와 소매업체는 자체 시스템을 사용하여 가변 코딩의 구성 요소를 정의합니다. 따라서 인쇄 라벨링 시스템 제조업체는 고객이 고품질 QR 코드 프린터가 필요한지 아니면 추적성을 달성할 수 있는 효율적인 시스템이 필요한지 결정하기 위해 무엇이 필요한지 이해해야 합니다.

소비자는 주로 제품 품질과 무결성에 대해 우려합니다. 따라서 제품 정보는 유효 기간과 같은 정보를 포함하여 명확하고 읽을 수 있어야 합니다.

 

 

인코딩된 콘텐츠의 수가 증가한다는 것은 레이저 마킹기의 프린트 헤드 공간 용량이 수요를 충족하기에 충분해야 함을 의미합니다. 따라서 식별할 문자 수가 증가함에 따라 시간 최적화가 다른 요구 사항보다 우선합니다. 포장에서 라벨링에 이르기까지 기업이 개선해야 할 필수 요소입니다. 외부 포장은 유사한 제품에서 우리 제품의 중요성을 반영하고 사용자가 우리를 더 쉽게 기억할 수 있도록 합니다. 우리가 다음에 우리를 선택할 것이라는 것을 알고 신뢰할 수 있고 안정적인 느낌을 얻으면 이러한 결과는 의심할 여지없이 많은 브랜드 구축이 필요하며 레이저 마킹기의 마킹 효과는 한 측면에서 제품 인지도를 크게 높이고 기업 브랜드 이미지를 향상시킬 수 있습니다.

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355nm UV 레이저는 섬도, 깊이 및 매끄러움에 대한 요구 사항이 높은 분야에 특히 적합합니다.

 

현대적인 정밀 가공 방법인 레이저 마킹기는 인쇄, 기계 스크라이빙 및 EDM과 같은 전통적인 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 장점이 있습니다. 레이저 마킹 장비는 유지 보수가 필요없고 조정이 필요 없으며 높은 신뢰성을 제공합니다. 섬도, 깊이 및 부드러움에 대한 요구 사항이 높은 분야에 특히 적합합니다. 따라서 명품 업계에서 널리 사용됩니다. 처리할 수 있는 금속 제품에는 철, 구리, 스테인리스강, 금, 합금, 알루미늄, 은 및 모든 금속 산화물이 포함됩니다. Yu 라벨 마킹기는 사용자에게 가장 진보되고 가장 적합한 제품을 제공하고 사용자에게 가장 적합한 제품을 맞춤화한다는 원칙에 따라 강력한 기술력에 의존하여 항상 사용자의 요구에 따라 안내되었습니다.

 

식품 산업의 지속적인 발전과 빈번한 식품 안전 문제로 인해 제조업체가 중국 식품의 품질을 개선하고 소비자 신뢰를 회복하는 방법은 우리 앞에 놓인 시급한 과제입니다. 현재 코딩 기계는 식품 안전의 추적 가능성을 실현하기 위한 기초이자 중요한 보증입니다. 식품 산업의 중요한 장비로서 코딩 기계는 다양한 산업 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

 

레이저 코딩 기계는 고유한 도색이 불가능한 위조 방지 기능으로 업계에서 널리 사용되었습니다.

 

생산 라인에서 인쇄해야 하는 제품의 경우 선명하고 빨라야 합니다. 실제로 코딩 기계에 대한 요구 사항은 매우 높습니다. 코딩 기계가 생산에 영향을 미치지 않고 인쇄를 더 잘 완료하도록 만드는 방법은 코딩 장비 제조업체가 지속적으로 혁신해 온 방향입니다. 코딩 장비는 제품의 개인화 특성을 확립하고 포장을 통해 제품의 고유한 개성을 표시하는 핵심 요소이며 기업이 소비자를 확보하는 핵심 요소입니다. 동일한 산업에서 위조를 방지하고 지역 판매를 효과적으로 관리하기 위해 제조업체는 하이테크 위조 방지 방법을 사용하여 제품을 식별합니다. 이 단계에서 식품 회사는 일반적으로 코딩 기계를 사용하며 몇 가지 문제가 계속 발생합니다. 많은 양의 소모품, 높은 비용, 전문 유지 보수 인력의 필요성, 마킹 효과의 쉬운 삭제 및 수정, 높은 오염 등. 마킹을 위한 레이저 코딩 기계의 사용은 번지지 않는 고유한 위조 방지 특성으로 인해 업계에서 널리 사용되었습니다.

 

현대적인 정밀 가공 방법으로서의 레이저 마킹 머신

 

현대적인 정밀 가공 방법인 레이저 마킹기는 인쇄, 기계 스크라이빙 및 EDM과 같은 전통적인 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 장점이 있습니다. 레이저 마킹 장비는 유지 보수가 필요없고 조정이 필요 없으며 높은 신뢰성을 제공합니다. 섬도, 깊이 및 부드러움에 대한 요구 사항이 높은 분야에 특히 적합합니다. 따라서 명품 업계에서 널리 사용됩니다. 처리할 수 있는 금속 제품에는 철, 구리, 스테인리스강, 금, 합금, 알루미늄, 은 및 모든 금속 산화물이 포함됩니다.

 

레이저로 표시된 텍스트와 그래픽은 명확하고 정확할 뿐만 아니라 지우거나 수정할 수 없습니다.

 

레이저 마킹기는 고급 명품 다이아몬드 반지 및 하드웨어 제품에 각종 문자, 일련번호, 제품번호, 바코드, QR코드, 생산일자 등을 마킹할 수 있으며 시간, 날짜 또는 일련번호와 제품번호를 자동으로 건너 뛰었습니다. 레이저 마킹된 텍스트와 그래픽은 명확하고 정확할 뿐만 아니라 지우거나 수정할 수 없습니다. 이는 제품 품질 및 채널 추적에 매우 유익하며 만료된 제품 판매, 위조 방지 및 교차 재고를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

 

식품 레이저 마킹기는 미래 시장을 주도할 것입니다.

 

레이저 마킹 기계 장비를 사용하여 식품 안전 추적 시스템을 구축하는 것은 식품 안전을 보장하는 중요한 조치입니다. 자체 기술 우위와 업계 경험을 활용하여 식품 품질 및 안전 이력 추적 시스템의 기술 지원 시스템을 촉진하는 기술 기반 관리 시스템입니다. 식품 안전 이력 추적의 과학화 및 표준화를 개발, 실현하고 소비자의 건강을 효과적으로 보호합니다. 식품 레이저 마킹기는 미래 시장을 선도하고 국제 시장에서 우리나라 식품의 경쟁력을 높일 것입니다.