휴대폰 회로 기판의 미세 마킹 및 절단을 위한 피코초 레이저 마킹기

    스마트폰의 다양한 부품 제조 공정에서 레이저 가공 기술은 휴대폰 쉘 절단, 마킹, 용접, 마더보드 제조, 키보드 칩 마킹 및 이어피스, 이어폰, 액세서리 등의 각인 및 펀칭 등 모든 곳에서 볼 수 있습니다. 마킹 공정에서 우리는 나노초 레이저 마킹 기계를 사용하여 달성할 수 있지만 개선 정도에는 여전히 특정 단점이 있습니다. 주된 이유는 이러한 종류의 레이저 장비를 휴대폰의 미세 가공 및 마킹에 사용하면 모바일 관련 미세 제품에 더 많은 열을 쉽게 전달하여 용융, 균열, 표면 구성의 변화 및 기타 유해한 부작용이 발생할 수 있기 때문입니다. .

       그러나 피코초 레이저 마킹기를 사용하면 휴대폰의 정교한 마킹에서 진정한 무열 가공을 달성할 수 있습니다. 실제 마킹 공정에서 피코초 레이저 장비는 휴대폰 관련 제품에 고속, 고품질, 정교한 마킹을 달성할 수 있는 반면, 나노초 레이저 장비는 종종 동일한 품질을 달성하기 어렵고 다양한 결함이 발생하기 쉽습니다. 긴 나노초 펄스로 인한 마킹 표면의 가열은 융기된 가장자리, 용융, 치핑, 기판의 균열 또는 손상을 포함하여 일련의 관련 문제를 일으킵니다.

자외선 레이저  | 녹색 레이저  | 자외선 레이저  | 자외선 dpss 레이저  | 나노초 레이저  | UV 레이저 소스  | 고체 레이저

       열 관련 결함을 방지하는 것 외에도 현재 피코초 레이저 장비를 사용하면 처리 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 피코초 레이저 장비는 상호 작용 시간이 매우 짧습니다. 거의 모든 에너지가 레이저 펄스를 통해 마킹된 휴대폰 부품 및 관련 제품에 직접 적용되므로 즉각적인 레이저 제거가 가능하고 높은 처리 효율을 얻을 수 있습니다.