반도체 산업에서 UV 레이저 절단 기술의 장점

       최근 몇 년 동안 장치 통합이 증가함에 따라 칩 크기와 절단 레인 폭이 그에 따라 축소되었습니다. 웨이퍼와 칩의 두께는 점점 얇아지고 있지만 반도체 재료의 취성으로 인해 전통적인 절단 방법은 웨이퍼의 전면과 후면에 기계적 응력을 발생시키고 고속 수류는 변형 압력을 가할 것입니다. 웨이퍼. Chipping이 발생하기 쉬운 Crystal 내부에 Stress Damage가 발생함과 동시에 Chip 오염이 발생하여 Chip의 기계적 강도가 저하됩니다. 초기 칩 엣지 크랙은 후속 패키징 공정이나 제품 사용 과정에서 더욱 확산되어 칩 파단을 일으켜 전기적 성능 저하로 이어질 수 있습니다.

       자외선의 파장이 0.4μm 이하이고 집속점이 서브미크론 오더 정도로 작을 수 있기 때문에 자외선 레이저가 칩을 다이싱할 때 레이저 공정은 다른 기술보다 좁습니다. 절개 폭은 3μm 미만이며 절개가 더 촘촘하고 절개 가장자리가 더 곧고 가늘고 매끄 럽습니다. 우수한 초점 성능과 냉간 가공 특성으로 인해 자외선 레이저는 매우 작은 부품을 처리할 수 있습니다. 뿐만 아니라 적외선 및 가시광선 레이저로 처리할 수 없는 재료를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. UV 레이저는 더 높은 유연성과 더 넓은 적용 기회를 갖습니다.

       반도체 칩 절단에서 UV 레이저 절단 기술의 장점으로 인해 이 공정 기술은 해외, 특히 일부 고급 칩(예: 얇은 칩, GaAs 웨이퍼) 및 대량 생산 칩(예: 청색 LED 제조)에서 널리 채택되었습니다. ) . 현재 UV 레이저 기술은 발전 가능성이 매우 큽니다. 웨이퍼당 다이 수 측면에서 더 발전하고 투자 회수 기간을 단축할 것입니다. 반도체 칩 커팅의 새로운 지평을 열 것입니다.