uv 그린 레이저 기술 의 황금기가 다가오고 있습니다.

수년간의 개발 끝에 레이저 절단기는 더 많은 파생 유형이 있으며 기능과 성능은 지속적으로 강화되고 업그레이드되어 더욱 인간적입니다. 현재 우리에게 친숙하고 일반적으로 사용되는 레이저 절단기의 유형에는 CO2 레이저 절단기와 파이버 레이저 절단기가 포함됩니다. 이러한 레이저 절단 장비의 경우 어떤 것이 더 좋습니까?

CO2 레이저 절단기:

CO2 레이저의 특수성으로 인해 금속 및 비금속 재료를 가공할 수 있으며 주로 대기업 및 일부 레이저 절단 회사는 순수한 외부 가공입니다. 이러한 유형의 절단기는 상대적으로 높은 구매 비용, 높은 전력 소비 및 소모품 교체 빈도가 높습니다. 또한 사후 관리도 매우 어렵습니다.

섬유 레이저 절단기:

자외선 레이저  | 녹색 레이저  | 자외선 레이저  | 자외선 dpss 레이저  | 나노초 레이저  | UV 레이저 소스  | 고체 레이저

처음에 파이버 레이저 절단기는 얇은 금속 시트의 고속 절단에 매우 적합했습니다. 그러나 이러한 유형의 절단기의 범위와 기능은 이제 그 이상입니다. 주류 레이저 금속 절단기로서 파이버 레이저 절단기는 가공 재료를 절약하고 소모품을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 전력 소비를 줄이고 가공 시간을 절약할 수 있습니다. 이 모델은 주로 고정밀 가공 요구 사항이 있는 제조업체를 대상으로 합니다. 얇은 판 절단, 작은 슬릿, 우수한 스폿 품질을 위한 초고속 처리 속도를 가지며 미세 절단에 사용할 수 있습니다.

가공 분야에서 섬유 레이저 절단기의 장점으로 인해 더 많은 사용자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 섬유 레이저 절단기를 적절한 자동화 솔루션과 일치시키는 방법으로 점차 초점을 옮길 수 있었습니다. 현재 MACTRON은 초고출력 레이저 커팅 헤드, 자동 제어 시스템, 자동 로딩 및 언로딩 시스템 등을 추가하는 등 대형 및 중형 플랫폼 파이버 레이저 커팅 머신을 위한 일련의 유연한 모듈식 옵션을 제공할 수 있습니다. 사용자가 더 큰 생산 잠재력을 고취하고 제품 가치를 향상시킬 수 있도록 도와줍니다.

오늘날 제조업은 급속한 발전 단계에 있습니다. 적합한 레이저 커팅 머신을 선택하면 처리 효율성과 결과가 승수 효과를 얻을 수 있습니다. 파이버 레이저 절단기는 고정밀, 저마모 및 고효율과 같은 다양한 요구 사항을 충족하는 고급 가공 시장에서 매우 잘 작동합니다. 자동화 기술의 적용은 레이저 절단기의 개발 프로세스를 더욱 향상시킬 것입니다.