RFH 532nm 녹색 레이저는 얇은 알루미늄 판의 미세 구멍 그룹 가공에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.

높은 데시벨 소리는 사람들의 일과 삶에 명백하며 흡음, 방음 및 소음 감소 특성을 가진 재료의 적용이 점점 더 보편화되고 있습니다. 다양한 소스와 강력한 가소성을 갖춘 천공된 얇은 알루미늄 시트는 현재 방음 및 소음 감소 재료에 가장 적합한 선택이 되었습니다.

그러나 고품질의 얇은 알루미늄 판 미세 다공성 그룹 처리를 달성하는 것은 쉽지 않습니다. 전통적인 가공 방법은 기술이 성숙했지만 가공 효율이 다소 낮고 구멍이 매끄럽지 않고 상대적으로 테이퍼가 크며 연삭 후 공정이 있어 현재의 고정밀 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

레이저 가공은 비직접 접촉, 고효율, 에너지 절약 및 손쉬운 시스템 통합이라는 장점으로 인해 알루미늄 소재의 작은 구멍과 미세 구멍 가공에 없어서는 안 될 널리 사용되는 가공 방법 중 하나가 되었습니다. 드릴링 원리는 매우 짧은 시간에 에너지 밀도가 높은 레이저가 알루미늄 재료와 상호 작용하고 에너지가 알루미늄 재료에 흡수되어 열 에너지로 변환된다는 것입니다. 레이저 출력 밀도가 106W/cm2-107W/cm2 정도에 도달하면 알루미늄 소재의 표면이 레이저 에너지를 흡수하여 온도가 기화 온도까지 급격히 상승하면서 강하게 기화함과 동시에 플라즈마를 생성합니다. 기화 팽창과 플라즈마 압력의 작용하에, 구멍의 용융된 재료가 증발하고 바깥쪽으로 분사되어 기질에 작은 구덩이를 형성합니다. 레이저 조사로 피트가 더 크고 깊어지면서 결국 얇은 알루미늄 소재를 관통하여 천공이 됩니다.

알루미늄은 반사율이 높고 열전도율이 좋은 특성을 가지고 있으며 알루미늄은 파장 10um 부근의 레이저광 흡수율이 매우 낮기 때문에 그린레이저를 알루미늄 가공에 사용할 수 있다. 동시에 펄스 폭은 레이저 미세 가공 분야에서 반드시 고려해야 하는 중요한 요소입니다. 간단히 말해서: 펄스 폭이 좁을수록 알루미늄 재료에 대한 손상 임계값이 낮아지고 홀 테이퍼가 작을수록 진원도가 좋아지고 오리피스와 홀 벽에서 재료가 덜 녹고 스퍼터링 입자가 줄어듭니다. 구멍.

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The green lasers produced by RFH fully meet the needs of aluminum perforation processing. One is the output 532nm green laser with an average output power of 40W, which is highly compatible with aluminum plate processing. Second, the pulse width is small (<25ns@100kHz). The third is the high quality of the laser beam, the diameter of the focused spot is micron, and the energy density is high. The array drilling method can be used for efficient and dense drilling to realize the processing of micro-hole groups. Fourth, the unique resonant cavity design ensures the stability under high power and high repetition frequency, which is especially suitable for industrial integration application requirements.