UV 레이저 마킹

이 페이지에서는 선명한 컬러 마킹이나 제품 손상이 적은 마킹이 필요한 용도에 적합한 UV 레이저 마킹기의 마킹 예와 특징에 대해 설명합니다.

애플리케이션

UV 레이저의 메커니즘과 특성

애플리케이션

UV 레이저 광의 파장은 표준 파장 레이저(1064nm)의 약 1/3(355nm)입니다. "UV 레이저 마커"라는 이름은 광 스펙트럼의 자외선 부분에 있는 파장에서 유래되었습니다. 

이러한 레이저를 사용한 마킹을 "콜드 마킹"이라고 하며, 다양한 재료에 대한 매우 높은 흡수율로 인해 열 손상을 최소화하면서 마킹 및 가공을 수행할 수 있는 방법을 말합니다. UV 레이저 마킹은 고대비 또는 최소한의 제품 손상이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.

 

빛의 파장 분포도

애플리케이션

A 자외선 범위 B 가시 범위 C 적외선 범위

다색 자동차 릴레이

다색 자동차 릴레이

이어버드

이어버드

화학 병

화학 병

구리 리드 프레임

구리 리드 프레임

철공구(가위 등)

철공구(가위 등)

식품 포장 필름

식품 포장 필름

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자세한 내용은

UV 레이저의 메커니즘과 특성

UV 레이저의 파장은 표준 파장 레이저의 1/3이므로 UV 레이저는 3차 고조파 생성(THG) 레이저라고도 합니다. 파장이 1064nm인 표준 파장 레이저를 비선형 결정에 통과시키면 파장이 532nm로 줄어듭니다. 이것은 또 다른 결정을 통과하여 파장을 355nm로 효과적으로 줄입니다.

 

UV 레이저의 메커니즘과 특성

A 1064nm 표준 파장 B 532nm 녹색 파장 C 355nm UV 파장

특징: 고대비 마킹

표준 파장 레이저(IR/1064nm) 및 녹색 레이저(SHG/532nm)와 비교할 때 UV 레이저는 일반적으로 물질 흡수율이 현저히 높아 마킹 표면에서 방출된 빛을 효율적으로 흡수할 수 있습니다. 즉, 눈에 잘 띄는 마크를 만들기 위해 출력을 높일 필요가 없습니다.

 

다양한 수지 재료에 대한 흡수율

다양한 수지 재료에 대한 흡수율

* 값은 참조용이며 표면 반사율을 고려하지 않습니다.

마킹 비교

차량 내 플라스틱 부품

[소재: 천연 폴리아미드]

 

기존 모델

기존 모델

UV 레이저

UV 레이저

플라스틱 튜브

[소재: 실리콘]

 

기존 모델

기존 모델

UV 레이저

UV 레이저

전원 스위치 커버

[소재: 우레아 포름알데히드 화이트]

 

기존 모델

기존 모델

UV 레이저

UV 레이저

가스 계량기 케이싱

(빨간색 마킹 표면 포함)

 

기존 모델

기존 모델

UV 레이저

UV 레이저

기능: 손상 없는 마킹

UV 레이저를 사용한 마킹은 금, 은, 구리 및 반사율이 높은 기타 재료에도 높은 흡수율을 활용하여 열 손상을 최소화합니다. 그을음과 Burr를 최소화함과 동시에 표면 손상을 방지하여 부식 방지 마킹 및 가공이 가능합니다.

 

금속의 빛 흡수율

금속의 빛 흡수율

IC 패키지에 마킹

 

표준 파장 레이저

표준 파장 레이저

UV 레이저

UV 레이저

A 실링 수지 B 칩

전자 부품의 크기는 수년에 걸쳐 꾸준히 감소했으며 밀봉 수지도 꾸준히 얇아졌습니다. 표준 파장 레이저의 경우 밀봉 수지를 통해 전달되는 에너지로 인해 발생하는 내부 부품 손상이 실제 문제가 되었습니다. UV 레이저가 제공하는 높은 재료 흡수율은 에너지가 내부 부품으로 전달될 가능성을 줄입니다.

 

마킹 비교

열 손상이 감소된 마킹

(은도금 표면)

 

기존 모델

기존 모델

UV 레이저

UV 레이저

열 손상이 감소된 절단

(PCB)

 

기존 모델

기존 모델

UV 레이저

UV 레이저

후면 손상이 감소된 마킹

(수혈 백 필름)

 

컨벤션 모델(왼쪽: 앞, 오른쪽: 뒤)

컨벤션 모델

(왼쪽: 앞, 오른쪽: 뒤)

UV 레이저 (왼쪽: 앞, 오른쪽: 뒤)

UV 레이저

(왼쪽: 앞, 오른쪽: 뒤)

감소된 각인으로 마킹

(IC 패키지)

 

기존 모델

기존 모델

UV 레이저

UV 레이저