직접 부품 마킹에 레이저 시스템 사용 

대부분의 산업 응용 분야에서 사용되는 제조 부품의 수가 많기 때문에 지난 30~50년 동안 부품 식별의 필요성이 10배 증가했습니다. 이로 인해 사용자가 수명 주기 동안 부품을 추적할 수 있도록 영구적으로 부품을 표시하는 프로세스인 직접 부품 마킹이 실행되었습니다. 산업용 부품을 식별하는 데 사용되는 가장 일반적인 표시는 바코드 및 데이터 매트릭스 코드로, 부품에 절단, 각인 또는 스탬핑됩니다. 레이저 마킹 기술은 오늘날 부품 마킹에 널리 사용되는 방법입니다.

2D 매트릭스 코드

2D 코드라고도 하는 2차원 매트릭스 코드는 정사각형 또는 장방형 모양으로 설정된 흑백 셀로 구성됩니다. 이 기호는 "1"을 나타내는 검은색 선과 데이터 저장에 사용되는 두 자리 숫자인 "0"을 나타내는 흰색 공간으로 데이터 비트를 나타냅니다. 매트릭스는 비트에 인코딩되는 문자와 숫자를 포함하여 최대 2,335자를 저장할 수 있습니다.

코드는 확장 가능합니다. 즉, 레이저 마킹 장비를 사용하여 2 또는 3제곱 밀리미터와 같은 매우 작은 크기로 금속에 에칭할 수 있습니다. 따라서 소형 전자 부품 라벨링에 사용하는 것과 같은 직접 부품 마킹을 위한 완벽한 옵션입니다.

판독 가능한 바코드

바코드는 1차원 및 2차원 옵션으로 제공됩니다. 선형 또는 1차원 바코드는 평행선의 다양한 너비와 간격을 통해 데이터를 나타냅니다. 2차원 바코드는 컴퓨터, 스마트폰 및 바코드 스캐너를 사용하여 기계가 읽을 수 있는 직사각형, 점, 육각형 및 기타 기하학적 패턴과 기호를 사용합니다. 주로 제조된 부품에 대한 데이터를 추적할 목적으로 직접 부품 마킹에 사용됩니다. 마크는 다음과 같은 목적으로 구성 요소에 레이저로 새겨집니다.

손실 제어를 통한 제조 비용 절감

품질 보증

정부 규정 및 산업 표준 준수

다양한 용도

이러한 직접 부품 마킹 방법은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 산업 공학에서 d