플라스틱 부품용 UV 레이저 마킹

비행기 조종석에서 ID 카드에 이르기까지 다양한 제품에 레이저 마킹 및 각인을 적용하여 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. Plastics Decorating은 FOBA 레이저의 비즈니스 관리자인 Faycal Benayad-Cherif와 함께 레이저 마킹/각인이 작동하는 방식과 사용하기에 가장 적합한 응용 프로그램 및 주어진 응용 프로그램에 가장 적합한 레이저 선택과 같은 문제에 대해 논의했습니다.

플라스틱 부품의 레이저 마킹/제판 공정에 대해 설명하십시오.

플라스틱 부품은 포밍이라는 공정을 통해 레이저 마킹됩니다. 플라스틱이 레이저 빔에 노출되면 빛을 포착하거나 반사하는 미세 공동의 거품으로 변하는 용융 영역이 생성됩니다. 안타깝게도 레이저 마킹 시 모든 폴리머 재료가 색상 대비에 반응하는 것은 아닙니다. 재료의 특성에 따라 결과 효과가 더 밝거나 어둡거나 표시가 전혀 없을 수 있습니다. 이 한계를 극복하기 위한 일반적인 기술은 재료에 첨가제 또는 다이를 추가하는 것입니다. 첨가제는 플라스틱에 대한 레이저의 대조적인 반응을 생성하는 촉매 역할을 합니다.

3D 플라스틱 부품 또는 제품 마킹에 레이저를 가장 잘 사용하는 방법은 무엇입니까?

처음부터 레이저 마커는 평평한 표면에 최상의 마킹을 제공하도록 설계되었습니다. 현실은 대부분의 표시된 표면이 평평하지 않다는 것입니다. 운 좋게도 레이저는 곡률이 몇 밀리미터를 초과하지 않는 한 곡면에 마킹할 수 있는 "초점 심도" 또는 초점 범위를 가지고 있습니다. 범위는 제한적이지만 많은 마킹 응용 프로그램을 포함합니다. 다중 모양 버튼이 있는 스티어링 휠 제어 모듈을 예로 들어 보겠습니다. 표면이 비스듬하고 구부러져 있어도 레이저는 좋은 마크를 만들기에 충분한 초점 깊이를 가지고 있습니다.

마크 영역이 상당히 구부러진 경우(수 mm 이상) 광학 초점 시프터 또는 세 번째 축을 사용해야 합니다. 초점 시프터는 레이저의 초점을 이동시켜 물체의 모양을 따를 수 있도록 하는 광학 기계 장치입니다. 세 번째 옵션은 레이저가 조각할 때 부품의 방향을 바꾸는 다축 갠트리에 부품을 장착하는 것입니다. 이것