UV 레이저 마킹 PCB QR 코드

오늘날의 전자 제품은 과거의 전자 제품과 분명히 다르며 모두 지능화 및 박형화를 향해 발전하고 있습니다. 소비자는 이러한 제품에 대해 점점 더 높은 품질 요구 사항을 갖고 있으며 동시에 PCB 및 가공 기술에 대한 수요도 증가했습니다. 제조업체는 소비자와 고객의 인정을 받기 위해 전자 제품 구성 요소의 PCB 회로 기판의 품질 관리에 점점 더 엄격해야 합니다.

 

 

QR 코드 일일 유지 보수에 대한 레이저 마킹기의 중요성

PCB 품질 관리를 위해서는 제품 품질 추적 시스템을 사용하는 것이 필요합니다. 일반적으로 레이저 마킹기의 마킹 기술을 통해 1차원 코드, 2차원 코드 및 기타 정보가 PCB 기판에 표시됩니다. 카메라를 통해 레이저 마킹 기계를 식별하고 데이터베이스에 업로드할 수 있으며 자격이 없는 제품을 자동으로 제거하여 소스 공급자 정보에서 제품 아웃바운드 데이터 추적에 이르기까지 프로세스의 전체 내부 제품 품질 추적 가능성을 실현할 수 있습니다. 전체 프로세스 추적은 제품 품질을 크게 향상시키고 제품 자동 생산 제어를 실현합니다.

 

초기 PCB는 표면의 문자열, 이미지, 연락처 정보 및 QR 코드와 같은 정보를 처리하기 위해 잉크젯을 사용했습니다. 전자 장비의 박형화 및 소형화의 발달로 PCB 기판의 폭이 매우 작아졌습니다. 공간 활용을 절약하기 위해 정상적인 상황에서 PCB 보드에 표시된 QR 코드는 매우 작습니다. 작은 밀도와 형식의 2차원 코드 마킹은 레이저 마킹 기계의 레이저 마킹 기술에 의해서만 실현될 수 있습니다. 이러한 소형 2차원 코드는 1x1mm의 정밀도에 도달할 수 있습니다.

 

 

QR 코드 일일 유지 보수에 대한 레이저 마킹기의 중요성

레이저 마킹기 구매 방법을 알게 된 후 고객은 귀중한 장비를 유지 관리하는 방법을 알고 있습니까?

 

1. 레이저 마킹기의 라이트 펜이 작동 중일 때 빔에 닿지 않아야 합니다.

 

2. 장시간 작업하면 필드 렌즈가 흐려지거나 먼지가 쌓입니다. 이때 알코올에 적신 깨끗한 흡수성 솜을 사용하여 렌즈의 아래쪽 표면을 부드럽게 닦으십시오.

 

3. 작동 중에 엔드 펌프 레이저 마킹 기계가 고장나면 부상을 방지하기 위해 즉시 정지해야 합니다.

 

4. 손이나 다른 물체로 장치의 렌즈를 만지지 마십시오.

 

5. 레이저는 레이저 마킹기의 핵심입니다. 부적절한 이동으로 인해 파손되지 않도록 조심스럽게 이동해야 합니다.

 

 

QR 코드 일일 유지 보수에 대한 레이저 마킹기의 중요성

6. 물 순환이 부적절할 때 레이저 마킹 기계를 시작하지 마십시오.

 

7. 물 교체 및 물통 청소 : 일주일에 한 번 내부 물을 청소하고 교체하십시오. 내부 순환수는 기계에 너무 오랫동안 좋지 않습니다. 순환수의 수질과 수온은 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 순수한 물을 사용하는 것이 좋습니다. 수온을 35°C 이하로 유지하십시오.