확실히 많은 이점이 있습니다. 소모품이 필요하지 않고 고품질 영구 인쇄가 가능하며 높은 생산 속도로 작동할 수 있습니다.
패키징 용도로 판매되는 대부분의 레이저는 CO2 레이저 광원( SPA-C 및 iCON 레이저 등)을 사용합니다. 이 기술은 다양한 기판에서 잘 작동하기 때문에 일반적으로 좋은 선택입니다.
그러나 고대비 마크가 필요한 경우 모든 재료가 CO2 레이저 파장(일반적으로 10.6 또는 9.3μm)에 잘 반응하지 않으며 다른 레이저 광원이 필요합니다.
파장이 1,064nm(나노미터)인 YAG 및 파이버 레이저는 산업용 마킹 응용 분야와 때로는 포장에도 자주 사용됩니다. 예를 들어 ID Technology의 고속 캔 코딩 시스템을 참조하십시오.
1,064nm 레이저는 종종 플라스틱 재료에 좋은 마킹을 생성할 수 있지만 HDPE(고밀도 폴리에틸렌)와 같은 일부 재료는 고대비 이미지에 반응하지 않습니다.
HDPE 및 일부 다른 재료는 녹색(532nm) 및 UV(355nm) 파장 레이저에서 방출되는 빛에 잘 반응하여 결과가 우수할 수 있습니다.
ID Technology의 RFH 시리즈 DPSS 레이저 라인업에서 당사는 1,064nm, 532nm 및 355nm 의 세 가지 파장 모두를 위한 시스템을 제공합니다 .
이 1,064nm D-5000 레이저는 녹색 및 UV 레이저의 상위 장치입니다.
D-5000에서 생성된 1,064nm 광선은 빛의 주파수(따라서 파장)를 변경하는 수정을 통과합니다. 주파수를 두 배로 하면 녹색 레이저에 대한 532nm 빛이 되고 세 배로 하면 UV 레이저의 355nm가 됩니다.
녹색 및 UV 레이저 의 장점
녹색 및 UV 레이저는 일부 플라스틱에 다른 레이저로는 달성할 수 없는 고대비 마크를 인쇄할 수 있으므로 일부 응용 분야에서 확실한 선택입니다.
모든 레이저와 마찬가지로 잉크나 화학 물질이 필요하지 않으므로 친환경 인증을 강화하려는 회사에 이상적입니다.
이 레이저는 우수한 품질의 바코드를 인쇄할 수 있어 일련화 및 추적 가능성 요구 사항을 충족하는 데 이상적입니다.
녹색 및 UV 레이저의 단점
녹색 또는 UV 레이저 기술에 투자할 때 고려해야 할 주요 문제는 지속적인 운영 비용입니다.
광섬유 레이저 기술이 코딩 및 마킹을 위해 종종 DPSS를 대체하는 이유 중 하나는 DPSS 레이저에 광원을 제공하는 레이저 다이오드를 주기적으로 교체해야 하기 때문입니다. 그러나 파이버 레이저의 광원은 교체가 필요할 때까지 훨씬 더 오래 작동합니다.
녹색 레이저 와 UV 레이저는 DPSS 기술을 사용하기 때문에 구매 결정 시 다이오드 교체 비용을 고려해야 합니다.
또 다른 요인은 빛의 주파수를 마술처럼 바꾸는 크리스탈입니다. 이들은 시간이 지남에 따라 효과를 잃고 교체해야 하는 이국적인 실험실에서 재배한 크리스탈로 소유 비용이 추가됩니다.
녹색 또는 UV가 의미가 있습니까?
어떤 제품 기술을 소개할 때는 좋은 결정을 내리기 위한 모든 요소를 살펴봐야 합니다.
- 어느 것이 필요한 결과를 제공합니까?
- 어떤 것이 회선 속도를 따라갈 수 있습니까?
- 구매 가격, 소모품 비용, 다운타임 비용, 필요한 유지 관리 등과 같은 모든 변수를 고려한 실제 소유 비용
- 그리고 물론 훨씬 더.
녹색 또는 UV 중 어느 것이 필요합니까?
이에 답하는 가장 좋은 방법은 테스트하는 것입니다.
녹색 레이저와 UV 레이저 모두 일부 포장재에 탁월한 인쇄 작업을 수행할 수 있습니다.
UV 레이저는 처리할 수 있는 기판에서 더 다재다능하지만 광 주파수를 세 배로 늘리는 데 사용되는 수정은 녹색 레이저에 사용되는 것보다 더 비쌉니다. 녹색 레이저가 현재 및 계획된 미래의 요구 사항을 충족한다면 최선의 선택이 될 수 있습니다.
당사는 장비가 완비된 레이저 테스트 실험실을 갖추고 있어 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 레이저를 결정하기 위해 귀하의 재료에 샘플 인쇄물을 제작할 수 있습니다.
