레이저 마킹이란?

"레이저 마킹" 프로세스는 레이저 기계를 사용하여 재료 및 공작물에 마킹 또는 라벨링하는 기술을 말합니다. 응용 프로그램마다 다른 기술이 필요할 수 있지만 조각, 염색, 제거, 어닐링 및 발포가 가장 일반적인 마킹 방법입니다. 각 레이저 마킹 절차에는 사용되는 재료와 품질 요구 사항에 따라 고유한 장점과 단점이 있습니다.

레이저 마킹의 이점

일정한 품질의 고정밀 마킹

레이저 마킹 기술은 고정밀 결과를 생성하는 데 이상적이며 작은 크기의 모양 및 1포인트 글꼴과 같은 가장 섬세한 그래픽도 우수한 품질로 생성할 수 있습니다.

높은 마킹 속도

레이저 마킹기는 업계의 리더로서 오늘날 시장에서 가장 빠른 처리 속도를 제공합니다. 높은 생산성과 비용 절감 이점을 염두에 두고 설계된 레이저 시스템은 거의 모든 재료 및 응용 분야에 대한 솔루션을 제공합니다. 또한 재료 구조 및 크기의 고유한 속성에 적합한 레이저 소스(예: 파이버 레이저 또는 CO2 레이저)가 장착된 기계를 활용하여 처리 속도를 크게 높일 수 있습니다.

내구성 마킹

레이저 에칭은 산, 마모 및 열에 탄력적인 영구적인 프로세스입니다. 일부 재료는 적절한 매개변수 설정을 활용하는 경우 표면 손상 없이 레이저 마킹할 수도 있습니다.

레이저로 어떤 재료를 마킹할 수 있습니까?

금속: 알루미늄, 청동, 구리, 금, 백금, 은, 스테인리스 스틸 또는 티타늄

플라스틱: ABS, 폴리아미드, 폴리카보네이트, PMMA 또는 레이저 첨가제가 있는 플라스틱

기타 재료: 포일 및 필름, 라미네이트, 페인트

재료에 따라 다양한 레이저 유형이 레이저 마킹에 사용됩니다.

다양한 레이저 마킹 공정

레이저 조각

레이저 조각은 공작물 표면이 레이저 빔에 의해 녹고 증발되면서 조각되는 표면에 인상을 남기면서 재료를 제거하는 과정입니다.

레이저 에칭

이 방법은 c를 제거합니다.