3W,5W,10W uv laser

레이저 마킹과 조각 금속의 차이점은 무엇입니까?

Sep 16 , 2022

레이저 기술은 오랫동안 사용되어 제조업체가 제품을 조립하고 추적하는 새로운 방법을 개발할 수 있도록 했습니다. 플라스틱 용접에서 금속 조각에 이르기까지 레이저는 모든 산업 분야에서 자리를 잡았습니다. 이 기술에 비교적 익숙하지 않은 경우 레이저 마킹과 레이저 제판의 차이점이 무엇인지 궁금할 것입니다. 더 중요한 것은 어떤 프로세스가 귀하에게 적합한지입니다.

 

금속 레이저 가공 방법

레이저 마킹이라는 용어는 일반적으로 프로세스 그룹을 설명하는 단어로 사용됩니다. 이것은 표면 표시에서 깊은 조각에 이르기까지 다양할 수 있으며 두 프로세스 모두 "표시"를 남깁니다. 다음은 마킹 방법 유형을 설명하는 데 사용하는 업계 표준 용어입니다.

 

제거. 레이저 조각 및 레이저 에칭이라는 용어는 이 프로세스의 하위 유형이며 캐비티의 깊이와 대조를 보여주기 위해 빛이 반사되는 방식으로 구별됩니다. 레이저 조각은 이 방법에 사용되는 일반적인 용어입니다.

가열 냉각. 이는 가독성을 위해 대비를 제공하는 금속의 표면 수준 변경입니다. 레이저 마킹은 보다 일반적인 용어로 이 방법을 설명하는 데 사용됩니다.

이러한 용어는 종종 같은 의미로 사용되지만 레이저 마킹, 레이저 제판 및 레이저 에칭 간에는 차이가 있습니다.

 

레이저 조각/절제란 무엇입니까?

레이저 제판 또는 어블레이션은 레이저 빔의 고속 이동과 함께 높은 레이저 출력을 사용하여 재료를 빠르게 기화시켜 눈높이에서 이미지를 드러내는 프로세스입니다. 이것은 재료에 내구성이 있는 구멍을 만들고 종종 분말 코팅 공정 전에 수행됩니다. 절제는 페인트, 양극 산화 및 플라스틱 필름과 같은 재료의 얇은 층을 제거하는 데에도 사용할 수 있습니다. 레이저 클리닝이라고 하는 프로세스는 금속에서 녹 및 오일과 같은 오염 물질을 제거하고 사출 성형에 사용되는 금형을 청소하는 데 사용되는 용어인 삭마의 한 형태입니다.

 

조각과 에칭이라는 두 가지 주요 절제 하위 유형이 있습니다. 에칭은 판화와 비슷하지만 빛을 다르게 반사하고 깊이가 훨씬 얕은 돌출된 가장자리로 인식됩니다.

 

조각 깊이는 0.02″ 이상일 수 있습니다.

에칭 깊이는 일반적으로 0.001″ 이하입니다.

레이저 절제 예:

피코세컨드 레이저 각인 황동

 

샘플 A는 초고속 피코초 파이버 레이저를 사용하여 조각되었습니다. 가장자리가 깨끗하고 주변 재료가 레이저 열에 영향을 받지 않았습니다. 이것을 열영향부(HAZ)라고 합니다. 초고속 레이저의 고유한 처리 기능에 대한 이전 게시물에서 이 주제를 다루었습니다.

 

다음은 각인/절제 적용의 몇 가지 예입니다.

 

자동차 부품용 자동 레이저 조각 시스템

보청기용 CO2 레이저 각인 시스템

UDI 라벨 생성을 위한 레이저 마킹 가능 용지의 잉크 제거

패드 인쇄용 초고속 레이저를 사용한 레이저 에칭 클리셰 플레이트

레이저 마킹/어닐링이란?

레이저 마킹 또는 어닐링은 산화 공정을 통해 대비되는 마크를 생성하기 위해 재료의 표면 특성을 수정하는 공정입니다. 이 산화는 저전력으로 재료를 천천히 가열하여 탄소를 표면으로 끌어당겨 읽기 쉬운 표시를 생성함으로써 이루어집니다. 이 공정은 강철과 탄소 분자가 있는 대부분의 플라스틱에서 잘 작동합니다. 어닐링 시 재료가 표면에서 제거되지 않아 매끄러운 마무리가 됩니다.

레이저 어닐링 스테인레스 스틸 기기 패널

 

그러나 레이저 마킹 비금속은 다른 이야기이며 어닐링 프로세스로 간주되지 않습니다. 전선의 플라스틱 절연체와 같은 재료는 동일한 국부적 열 공정을 통해 표시되므로 표면 간섭으로 인해 빠른 표시가 가능합니다. 이를 통해 이 탄화 효과를 활용한 고속 와이어 마킹 시스템을 설계할 수 있습니다. 목재 및 종이 제품과 같은 다른 유기물을 표시하는 경우에도 마찬가지입니다.

 

레이저 어닐링 금속의 주요 특성

대부분의 경우 조각 및 에칭보다 느린 프로세스

녹, 산화 및 박테리아 축적을 방지하는 데 도움이 되는 구석구석이 없는 부드러운 터치 표시를 생성합니다.

전력 수준, 펄스 주파수 및 빔 속도를 조정하여 스테인리스 스틸 및 티타늄에서 다양한 색상을 생성할 수 있습니다.

어닐링된 마킹은 내구성이 뛰어나고 세척이 용이합니다.

레이저 마킹 적용 사례

FDA 규정을 충족하기 위해 고유 장치 식별자(UDI)가 필요한 의료 마킹 애플리케이션

스테인리스 스틸 기기 패널 마킹

산업용 스테인리스강 부품 마킹

스테인레스 스틸 의료용 와이어 어닐링

레이저 마킹 플라스틱 전구 설비

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