파이버 레이저 마킹기로 어떤 재료를 조각할 수 있습니까?

1. 스테인레스 스틸

알루미늄 다음으로 스테인리스 스틸은 우리가 보는 가장 일반적으로 표시되는 기판입니다. 거의 모든 산업에서 사용됩니다. 탄소 함량, 경도 및 마감이 각각 다른 여러 유형의 강철이 있습니다. 부품 형상과 크기도 매우 다양하지만 모두 다양한 마킹 기술을 허용합니다.

 

승리 mopa 파이버 레이저 마킹 머신 샘플 (10)

각각의 모든 승리 레이저 시리즈는 스테인리스 스틸에 마킹할 수 있으며 애플리케이션에 이상적인 시스템은 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 스테인리스 스틸은 오늘날 사용되는 모든 레이저 마킹 기술에 적합합니다. 탄소 이동 또는 어닐링은 다소 간단하며 흑색 어닐링은 낮거나 높은 와트로 달성할 수 있습니다. 강철은 흡수성이 있고 손상을 완화하는 데 도움이 되는 열 전달에 충분하기 때문에 에칭과 조각도 쉽습니다. 광택 마킹도 가능하지만 대부분의 응용 분야에서 대비가 필요하기 때문에 드문 선택입니다.

 

2. 알루미늄

 

알루미늄은 가장 일반적으로 표시되는 기판 중 하나이며 많은 산업에서 사용됩니다. 일반적으로 마킹 강도가 낮을수록 알루미늄은 흰색으로 변합니다. 알루미늄이 아노다이징 처리되면 보기에는 좋아 보이지만 흰색 마킹은 베어 및 캐스트 알루미늄에 적합하지 않습니다. 더 강렬한 레이저 설정은 짙은 회색 또는 차콜 색상을 제공합니다.

 

이름표 레이저 마킹

각각의 모든 승리 레이저 시리즈는 알루미늄에 마킹할 수 있으며 응용 분야에 이상적인 시스템은 레이저 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 어블레이션은 양극 산화 처리된 알루미늄의 가장 일반적인 마킹 기술이지만 경우에 따라 에칭 또는 조각이 필요합니다. 베어 및 캐스트 알루미늄은 사양이 더 깊은 깊이와 대비를 요구하지 않는 한 일반적으로 어닐링됩니다(결과적으로 흰색이 됨).

 

3. 황동과 구리

 

황동과 구리는 열전도율과 열전달 특성이 높아 배선, 인쇄회로기판, 가압유량계 등에 널리 사용된다. 열 특성은 열이 빠르게 소멸되기 때문에 금속용 레이저 마킹 시스템에 이상적입니다. 이렇게 하면 레이저가 재료의 구조적 무결성에 미칠 수 있는 영향이 줄어듭니다.

 

파이버 레이저 마킹기로 어떤 재료를 조각할 수 있습니까?

각각의 모든 승리 레이저 시리즈는 황동 및 구리에 마킹할 수 있으며 귀하의 적용 분야에 이상적인 시스템은 귀하의 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 최고의 마킹 기술은 황동 또는 구리의 마감에 따라 다릅니다. 매끄러운 표면은 부드러운 광택 마킹 효과를 제공할 수 있지만 어닐링, 에칭 또는 조각할 수도 있습니다. 세분화된 표면 마감은 광택을 낼 기회가 거의 없습니다. 사람과 기계가 가독성을 높이려면 에칭이나 조각이 가장 좋습니다. 경우에 따라 어두운 어닐링이 가능하지만 표면의 불규칙성으로 인해 가독성이 떨어질 수 있습니다.

 

4. 비반도체 세라믹스

 

비 반도체 세라믹은 다양한 모양과 형태로 제공됩니다. 일부는 매우 부드럽고 다른 일부는 경화되어 다양한 종류를 제공합니다. 일반적으로 세라믹은 일반적으로 레이저 광이나 파장을 많이 흡수하지 않기 때문에 레이저 마킹하기 어려운 기판입니다.

 

Triumph Laser는 특정 세라믹에 더 잘 흡수되는 532nm 그린 레이저 마킹 시스템을 제공합니다. 테스트 샘플링을 수행하여 세라믹 재료에 적용할 최상의 마킹 기술을 결정하는 것이 좋습니다. 마킹할 수 있는 세라믹은 종종 어닐링되지만 때로는 에칭 및 조각도 가능합니다.

 

5. 크롬

 

크롬 도금은 스타일리시하고 세련된 마감을 제공하며 일반적으로 도금을 제거하거나 통과하는 데 최소한의 레이저 강도가 필요합니다. 크롬 도금에 영향을 주지 않고 표면에만 표시가 되도록 주의를 기울여야 합니다.

 

각각의 모든 Triumph Laser 시리즈는 크롬 도금에 마킹할 수 있으며 귀하의 적용 분야에 이상적인 시스템은 귀하의 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 우리는 더 낮은 출력의 더 빠른 펄스 레이저가 최상의 결과를 가져온다는 것을 발견했습니다. 도금을 보호하기 위해 어닐링하거나 연마하십시오. 어닐링된 마킹은 검은색이고 연마된 마킹은 일반적으로 흰색입니다.

 

6. 코팅 및 도장 금속

 

부식성 요소로부터 금속을 강화하거나 보호하는 데 사용되는 많은 유형의 코팅이 있습니다. 분말 코팅과 같은 일부 코팅은 더 두껍고 완전히 제거하려면 더 강렬한 레이저 설정이 필요합니다. 흑색 산화물과 같은 다른 코팅은 얇고 표면만 보호하기 위한 것입니다. 이들은 제거하기가 훨씬 쉽고 훌륭한 대비 마킹을 제공합니다.

 

각각의 모든 Triumph Laser 시리즈는 코팅 및 도장된 금속에 마킹할 수 있으며 귀하의 적용 분야에 이상적인 시스템은 귀하의 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. UM-1은 더 얇은 코팅을 제거하거나 제거할 수 있는 충분한 힘을 제공합니다. 분체 도장을 제거하는 데 적합하지 않을 수 있지만 분체 도장을 쉽게 표시할 수 있습니다. 당사의 보다 강력한 파이버 레이저는 20-50와트로 제공되며 분말 코팅을 쉽게 제거하고 기본 표면을 표시할 수 있습니다. 당사의 파이버 레이저는 코팅된 금속을 어블레이션, 에칭 및 조각할 수 있습니다.

 

7. 텅스텐과 카바이드

 

텅스텐과 카바이드는 지구상에서 가장 단단한 두 가지 금속이며 툴링 및 절삭 응용 분야에 널리 사용됩니다. 이러한 기판의 또 다른 인기 있는 부분은 남성용 웨딩 밴드입니다. 텅스텐과 카바이드는 수용성 레이저 마킹 금속 및 레이저 조각 금속입니다.

 

각각의 모든 Triumph 레이저 시리즈는 텅스텐과 카바이드에 마킹할 수 있으며 귀하의 적용 분야에 이상적인 시스템은 귀하의 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 이러한 금속은 매우 단단하기 때문에 에칭이나 조각은 일반적으로 권장되지 않습니다. 카바이드의 경우 자연적으로 더 어두운 색상을 가지고 있기 때문에 가벼운 레이저 강도로도 대비되는 마크를 얻는 것이 다소 쉽습니다. 카바이드를 연마하거나 어닐링할 때 흰색이 가장 일반적이며 대비가 매우 좋습니다. 색상이 약간 밝은 텅스텐은 적절한 대비를 얻기 위해 어닐링된 마크가 필요합니다.

 

8. 유리 섬유 및 탄소 섬유

 

유리 섬유와 같은 섬유 기반 재료에는 제한 사항이 표시될 수 있습니다. 개별 섬유로 구성되어 있기 때문에 구조적 무결성이 레이저에 의해 손상되어 스캔할 수 없는 흐릿한 마킹이 발생할 수 있습니다.

 

탄소 섬유는 일반적으로 레이저가 재료의 무결성을 위협하지 않기 때문에 마킹하기가 더 쉽습니다. 그러나 탄소의 구성과 색상으로 인해 결과 레이저 마크는 항상 검은색이어서 대비와 가독성이 제한됩니다.

 

각각의 모든 Triumph 레이저 시리즈는 유리 섬유와 탄소 섬유에 마킹할 수 있으며 귀하의 적용 분야에 이상적인 시스템은 귀하의 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 더 높은 와트의 레이저는 더 빨리 에칭하거나 제판할 수 있지만 더 낮은 와트의 UM-1 레이저는 연장된 주기 시간으로 동일한 마킹을 수행할 수 있습니다. 532nm 그린 레이저는 많이 흡수되고 많이 녹지 않기 때문에 좋은 선택입니다.

 

9. 니켈

 

니켈은 일반적으로 도금으로 사용됩니다. 단조하거나 일부 부품의 기본 금속으로 사용할 수 있지만 일반적으로 산업용으로 사용하기에는 너무 부드러운 것으로 간주됩니다. 도금은 일반적으로 부식성 요소로부터 부품을 보호하는 데 사용됩니다. 밑에 있는 금속 표면이 노출될 수 있는 구멍이 뚫리거나 손상되지 않도록 주의해야 합니다.

 

각각의 모든 Triumph 레이저 시리즈는 니켈에 마킹할 수 있으며 귀하의 적용 분야에 이상적인 시스템은 귀하의 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 저출력, 고속 펄스 레이저가 최상의 결과를 가져온다는 것이 우리의 경험입니다. 도금을 보호하기 위해 어닐링하거나 연마하십시오. 어닐링된 마킹은 검은색이고 연마된 마킹은 일반적으로 흰색입니다. 드물게 전체 부품이 니켈로 구성되는 경우 모든 마킹 기술이 적합합니다.

 

10. 플라스틱 및 폴리머

 

플라스틱과 폴리머는 레이저로 마킹되는 가장 광범위하고 가변적인 재료입니다. 쉽게 분류할 수 없을 정도로 다양한 화학 성분이 있습니다. 마킹과 표시 방법에 대해 일부 일반화할 수 있지만 항상 예외가 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 테스트 마킹을 권장합니다. 재료 가변성의 좋은 예는 델린(일명 아세탈)입니다. 검은색 델린은 마킹하기 쉽고 검은색 플라스틱에 뚜렷한 흰색 대비를 제공합니다. 블랙 델린은 레이저 마킹 시스템의 기능을 보여주기에 정말 이상적인 플라스틱입니다. 그러나 내추럴 델린은 흰색을 띠며 어떠한 레이저로도 마킹이 전혀 되지 않습니다. 가장 강력한 레이저 마킹 시스템도 이 재료에 마킹을 하지 않습니다.

 

각각의 모든 Triumph Laser 시리즈는 플라스틱 및 폴리머에 마킹할 수 있으며, 귀하의 애플리케이션에 이상적인 시스템은 귀하의 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 플라스틱과 일부 폴리머는 부드러워 마킹하는 동안 탈 수 있으므로 Nd: YVO4 또는 Nd:YAG가 최선의 방법일 수 있습니다. 이 레이저는 번개처럼 빠른 펄스 지속 시간을 가지므로 재료의 열이 적습니다. 532nm 녹색 레이저는 열 에너지 전달이 적고 더 넓은 범위의 플라스틱에 더 잘 흡수되기 때문에 이상적일 수 있습니다.

 

플라스틱 및 폴리머 마킹에서 가장 일반적인 기술은 색상 변경입니다. 이 유형의 마크는 레이저 빔의 에너지를 사용하여 조각의 분자 구조를 변경하여 표면을 손상시키지 않고 기판의 색상을 변경합니다. 일부 플라스틱 및 폴리머는 가볍게 에칭하거나 조각할 수 있지만 항상 일관성이 문제입니다.

 

11. 고무

 

고무는 부드럽고 흡수성이 높기 때문에 조각이나 에칭에 이상적인 기판입니다. 그러나 레이저 마킹 고무는 대비를 제공하지 않습니다. 타이어와 손잡이는 고무에 표시한 몇 가지 예입니다.

 

각각의 모든 Triumph Laser 시리즈는 고무에 마킹할 수 있으며 귀하의 적용 분야에 이상적인 시스템은 귀하의 마킹 요구 사항에 따라 다릅니다. 고려해야 할 유일한 요소는 마킹의 속도와 깊이입니다. 각 레이저 시리즈는 동일한 마킹 유형을 제공하기 때문입니다. 레이저가 강력할수록 조각 또는 에칭 프로세스가 더 빨라집니다.

 

12. 반도체 산업

 

반도체 산업에서 사용되는 재료는 매우 다양합니다. 예를 들어 세라믹, 인쇄 회로 기판, 에폭시 수지/주형 및 실리콘 집적 회로가 있습니다. 반도체 기판에 마킹할 때 가장 중요한 것은 정밀한 정확성과 깊이 제어입니다. 일반적으로 크기가 1mm 미만이고 비전 시스템에서 읽을 수 있는 표시의 적절한 배치와 가독성을 보장하려면 정확도가 필요합니다. 깊이 제어는 미립자 먼지 및 열 전달의 양을 제한하여 민감한 전자 장치 또는 구성 요소를 보호합니다.

 

당사의 532nm 녹색 레이저 마킹 시스템은 반도체 마킹 응용 분야의 표준을 충족할 수 있습니다. 532nm Green 파장은 본질적으로 IR 레이저보다 차갑고 열전달이 적습니다. 532nm 레이저의 열적 이점과 함께 증가된 흡수로 인해 레이저 설정 강도가 낮아져 정밀한 깊이 제어에 도움이 됩니다. 532nm 레이저는 밑에 있는 구리층을 노출시키지 않고 인쇄 회로 기판에 직접 마킹할 수 있습니다. 이 레이저는 옹스트롬 단위로만 측정할 수 있는 실리콘 웨이퍼 또는 집적 회로에도 마킹할 수 있습니다. 이러한 고유한 이점을 고급 광학 제어와 결합하여 최소 10um의 스폿 크기를 생성하면 반도체 응용 분야에 이상적인 레이저를 갖게 됩니다.

 

13. 은과 금

 

은과 금과 같은 귀금속은 매우 부드럽습니다. 은은 쉽게 산화되고 변색되기 때문에 표시하기 까다로운 소재입니다. 금은 표시하기가 매우 쉬울 수 있으며 우수한 대조 어닐링을 얻기 위해 약간의 힘이 필요합니다.

 

각각의 모든 Triumph Laser 시리즈는 은과 금에 마킹할 수 있으며 귀하의 적용 분야에 이상적인 시스템은 귀하의 요구 사항에 따라 다릅니다.