UV 레이저 마킹 및 조각은 어떤 재료에 소스 마킹을 할 수 있습니까?

자외선 레이저의 응용이 생활화됨에 따라 가공기술에 있어 자연스러운 매력을 가지고 있습니다. 단파장, 좁은 펄스 폭, 빠른 속도, 재료의 쉬운 흡수 및 높은 피크 값의 특성으로 주류 산업용 레이저 중 하나가 되었습니다. UV 레이저 기술의 지속적인 성숙으로 가공 기술이 널리 사용되고 대중화되었습니다. 현재 시장에 나와 있는 UV 레이저의 주류 마킹 재료는 플라스틱, 유리, 세라믹 및 금속입니다.

자외선 레이저와 파이버 레이저 열처리는 정반대입니다. 사람들은 보통 이것을 "차가운" 처리라고 부릅니다. 공작물은 고에너지 밀도 레이저로 부분적으로 조사되어 표면 재료를 증발시키거나 색상 변화의 광화학 반응을 거쳐 영구적인 섹스 사인을 얻습니다. UV 레이저 마킹은 소모품이 없고 마킹 효과가 미세하고 아름답기 때문에 전통적인 마킹 공정을 금지하는 것은 돌이킬 수 없는 추세가 되었습니다.

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최근 전자 산업의 발달로 3C 제품이 새롭게 등장하고 있으며, 현대인의 높은 심미적 요구를 충족시키기 위해 가공 기술은 날로 고도화되고 있습니다. 동시에 생산 비용과 영구적인 마크를 절약하기 위해 기업은 긴급하게 새로운 처리 방법을 찾아야 하며 이는 현재 긴급한 요구가 되었습니다. 자외선 레이저 마킹 온도가 낮고 속도가 빠르며 컴퓨터 원격 제어를 통해 정확한 마킹이 가능합니다. UV 레이저의 고유한 특성으로 인해 플라스틱 마킹은 높은 에너지, 이미지 및 텍스트의 황변 및 흑화로 인해 원본의 변형을 일으키지 않습니다.

은 금속 마킹 공정, 회로 기판을 아는 친구는 PCB의 많은 부분이 금, 은, 구리를 포함한 귀금속 재료로 구성되어 있음을 알고 있습니다. 이와 같은 작은 액세서리의 경우 상인들은 종종 더 잘 구별하기 위해 표면에 고유한 로고를 추가하며 전통적인 잉크젯 또는 샌드블라스팅 마킹 기술로는 이러한 훌륭한 장인 정신 표준을 달성하기 어렵습니다. 자외선 레이저의 출력 스폿 직경은 0.7mm에 불과하고 펄스 폭은 15nm@30KHz로 미세 마킹 매개변수를 실현할 수 있습니다.

유리 공예는 일상 생활에서 자주 접하게 됩니다. 그것은 장식, 보관, 장식 등에 사용될 수 있습니다. 이제 우리는 종종 일부 컵에서 아름다운 조각 장인을 봅니다. 오염원. 동시에 UV 레이저 조각의 속도는 수동 조각보다 더 세련되고 표면이 평평하고 매끄럽고 효율성이 높으며 대량 생산시 파괴성이 적습니다.

자외선 레이저 장비는 FPC 모양 절단, 윤곽 절단, 드릴링, 커버 필름 창 열기, 플렉스 리지드 보드 폭로 및 트리밍, 휴대폰 케이스 절단, PCB 모양 절단 등 유연한 보드 생산의 많은 분야에서 사용할 수 있습니다. 처리 분야. 레이저 마킹의 필기는 선명하고 밝으며 흑백 필기가 가능합니다.