PCB 형상 절단용 그린 레이저 : 혁신적인 기술
인쇄 회로 기판(PCB) 제조 분야에서는 정밀도와 정확도가 가장 중요합니다. 복잡한 모양을 높은 정밀도로 절단하는 능력은 효율적이고 신뢰할 수 있는 전자 장치를 만드는 데 중요합니다. 이것은 녹색 레이저 기술이 작용하는 곳입니다.
DPSS(diode-pumped solid-state) 레이저라고도 하는 녹색 레이저 는 PCB에서 고품질 절단을 제공하는 능력으로 인해 최근 몇 년 동안 인기를 얻었습니다. 기계적 밀링 또는 화학적 에칭과 같은 기존 절단 방법과 달리 녹색 레이저는 비접촉 및 비열 절단 솔루션을 제공합니다.
녹색 레이저의 주요 장점 중 하나는 파장입니다. 녹색 레이저는 일반적으로 약 532나노미터의 파장에서 작동하며 이는 PCB의 구리층을 절단하는 데 적합합니다. 녹색 레이저의 파장은 정확하고 깨끗한 절단을 가능하게 하여 주변 부품의 손상 위험을 최소화합니다.
녹색 레이저의 또 다른 장점은 높은 출력입니다. 레이저 기술의 발전으로 녹색 레이저는 이제 높은 출력 수준을 제공하여 더 빠르고 효율적인 절단 프로세스를 가능하게 합니다. 이는 특히 시간이 중요한 대규모 PCB 제조에 유용합니다.
또한 녹색 레이저는 우수한 빔 품질을 제공하여 초점이 집중된 레이저 빔을 보장합니다. 이를 통해 복잡한 PCB 설계에서도 복잡하고 상세한 절단이 가능합니다. 높은 빔 품질은 또한 후처리의 필요성을 줄여 제조 공정에서 시간과 자원을 절약합니다.
절단 기능 외에도 녹색 레이저는 다른 PCB 제조 공정에도 사용할 수 있습니다. 그들은 작은 구멍을 뚫고, 마이크로비아를 생성하고, 선택적 납땜에도 사용할 수 있습니다. 이러한 다재다능함 덕분에 그린 레이저는 PCB 제조 산업에서 귀중한 도구가 되었습니다.
그러나 녹색 레이저에는 적절한 안전 예방 조치가 필요하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 높은 출력과 집중된 빔은 올바르게 취급하지 않으면 위험할 수 있습니다. 제조업체는 작업자가 레이저 안전 프로토콜에 대한 교육을 받고 적절한 안전 조치가 마련되어 있는지 확인해야 합니다.
결론적으로 녹색 레이저는 PCB 형상 절단 공정에 혁명을 일으켰습니다. 정밀한 절단, 높은 출력 및 우수한 빔 품질로 인해 PCB 제조업체에 이상적인 선택입니다. 레이저 기술의 지속적인 발전으로 녹색 레이저는 PCB 제조의 미래에서 훨씬 더 큰 역할을 할 것으로 예상됩니다.
