고출력 녹색 레이저 조각 금속
광채 활용: 금속에 고출력 녹색 레이저 조각의 잠재력 발휘
금속 조각은 오랫동안 예술 형식으로 존경받아 왔으며 다양한 물체의 미적 매력과 가치를 높이는 복잡한 디자인과 개인화된 표시를 허용합니다. 고출력 녹색 레이저 기술의 출현으로 이 고대 공예는 기념비적인 변화를 겪었으며 정확성, 다용성 및 비교할 수 없는 예술적 표현의 새로운 시대를 열었습니다.
금속에 고출력 녹색 레이저 조각을 도입함으로써 조각 산업에 혁명을 일으키고 경계를 넓히고 한계를 극복했습니다. 물리적 접촉이나 노동 집약적인 기술이 필요한 전통적인 방법과 달리, 이 고급 레이저 기술은 뛰어난 수준의 제어와 정교함을 제공하여 예술가와 장인이 다양한 금속 표면에 자신의 비전을 완벽하게 새길 수 있도록 해줍니다.
이 최첨단 기술의 핵심에는 녹색 레이저 빔의 매혹적인 힘이 있습니다. 선명하고 집중도가 높은 빛을 방출하는 녹색 레이저 소스는 금속 조각에 이상적으로 적합한 파장을 가지고 있습니다. 다양한 금속에 대한 높은 흡수성을 포함한 독특한 특성으로 인해 재료 표면을 정밀하게 조작할 수 있어 보는 사람의 시선을 사로잡는 복잡하고 세밀한 조각이 가능합니다.
금속에 대한 고출력 녹색 레이저 조각의 정밀도는 타의 추종을 불허합니다. 이 기술은 미크론 수준의 정확도를 자랑하며 기존 조각 방법으로는 상상할 수 없었던 세련되고 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다. 레이저 빔은 로고, 텍스트, 그래픽은 물론 사실적인 이미지까지 쉽게 새겨 넣을 수 있어 예술가와 제조업체 모두에게 창의적인 가능성의 광범위한 레퍼토리를 제공합니다. 레이저의 모든 스트로크는 마스터 스트로크이며 선명한 선, 부드러운 곡선 및 새겨진 금속 조각의 예술성을 높이는 놀라운 음영을 생성합니다.
정밀도 외에도 금속에 고출력 녹색 레이저 조각을 하면 타의 추종을 불허하는 다양성을 제공합니다. 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동, 은, 금을 포함한 광범위한 금속에 쉽게 적응하여 다양한 재료 구성 및 특성으로 인한 한계를 뛰어 넘습니다. 보석과 트로피부터 산업 부품과 건축 요소에 이르기까지 이 기술은 다양한 응용 분야를 수용하여 각 제품에 세련미와 우아함을 불어넣습니다.
금속에 고출력 녹색 레이저 조각의 내구성은 그 우수성을 입증하는 또 다른 증거입니다. 시간이 지남에 따라 퇴색되는 표면 코팅이나 인쇄물과 달리 레이저로 새겨진 표시는 금속의 고유한 부분이 되어 수명과 마모, 화학 물질 및 환경 요인에 대한 저항성을 보장합니다. 이러한 내구성은 새겨진 디자인이 생생하고 오래 지속되도록 보장하며 다음 세대에도 예술적 매력을 유지합니다.
또한, 금속에 고출력 녹색 레이저 조각은 친환경 관행에 대한 현대적 초점과 완벽하게 일치합니다. 조각 과정에서 독성 화학 물질이나 과도한 폐기물이 발생하지 않는 이 기술은 기존 방법에 대한 지속 가능한 대안을 제공합니다. 녹색 레이저 소스의 에너지 효율적인 성능을 활용함으로써 예술가와 제조업체는 매력적인 조각품을 만들면서 탄소 배출량을 줄이고 보다 친환경적인 미래에 기여할 수 있습니다.
결론적으로, 고출력 녹색 레이저 조각은 금속 조각 세계에서 예술적 표현과 정밀도의 경계를 넓혔습니다. 복잡성, 다용성, 내구성 및 지속 가능성을 완벽하게 통합하는 능력은 업계의 새로운 표준을 설정합니다. 이 혁신적인 기술을 통해 예술가와 장인은 전례 없는 수준의 디테일을 달성하고, 금속 표면에 생명을 불어넣고, 경외심을 불러일으키는 예술 작품을 만들 수 있습니다. 혁신과 시대를 초월한 장인정신의 융합으로 경계가 사라지고 상상력에 한계가 없는 새로운 금속 조각 시대가 열렸습니다.
RFH에서 개발 및 생산한 Expert III 532 시리즈 녹색 DPSS 레이저는 짧은 펄스 폭(<25ns@50K), 우수한 빔 품질(M²<1.2) 및 완벽한 레이저 스폿 품질(빔 원형도 >90%)로 레이저 출력에서 35w를 처리합니다 . . 금속 표면의 산화물 층을 제거하는 등 대부분의 금속 및 비금속 재료에 대한 유리 마킹, 박막 에칭 및 표면 처리에 적합합니다.
Expert III 532 시리즈 UV 레이저 특성:
1. 532nm 출력 파장, 10~200Hz 반복률; 레이저 출력은 35w입니다. 일정한 펄스 에너지, 탁월한 빔 포인팅 및 에너지 안정성을 유지하면서 반복 속도를 지속적으로 조정하는 Expert III 532는 미세 가공, 마킹 및 박막 제거 응용 분야에 가장 적합한 선택입니다.
2. 탁월한 빔 품질(M²<1.2), 모든 반복률에서 절대적으로 보장됩니다. 주변 물질로의 열 전달이 거의 없는 상대적으로 짧은 펄스 폭 <25ns@50K; 완벽한 빔 스폿 품질(빔 원형도>90%)
M² < 1.2의 낮은 값을 갖는 가우스 매끄러운 빔 프로파일에 가깝고 초점 조절 능력이 우수하여 다음과 같은 응용 분야에 유리합니다.
3. 고유한 Q-스위칭 기술은 레이저 응용 분야의 다양한 제어 요구 사항에 적합합니다. 고조파 결합 기술을 위한 온라인 상쾌함, 탁월한 장기 전력 안정성 견고한 밀봉 캐비티, 매우 컴팩트한 크기, 간단하고 견고함
4. 드라이버용 디지털 제어 기술인 RS232 제어 인터페이스는 레이저 마킹 장비와의 쉬운 제어 및 통합을 보장합니다.
5. 이 레이저는 컴팩트하고 합리적인 구조, 쉬운 설치를 갖춘 단일 스타일 디자인을 채택합니다.
컴팩트하고 가벼운 디자인으로 운반이 용이하고 공간이 절약됩니다.
수냉식, 비용 효율적이고 안정적인 엔드 펌핑 기술과 증폭기가 없는 DPSS 설계로 손쉬운 작동과 정렬이 보장됩니다. 간단한 설치와 낮은 유지 관리 비용
6. 산업 생산 공정 제어 기술은 품질이 안정적인 제품을 제공합니다.
RFH - 선도적인 산업용 고체 레이저 제조업체
13년 이상 동안 우수한 장기 안정성과 뛰어난 빔 품질을 유지해 왔습니다.
먼지가 없는 공장에서 생산 및 엄격한 품질관리 시스템
구매, 생산 전 품질 검사, 조립, 완제품 테스트, 창고 검사, 배송 전 테스트, 애프터 서비스에 이르기까지 각 단계는 기계 매개 변수와 실제 실행 매개 변수 모두에서 제품 품질과 일관성을 보장하기 위해 통제됩니다. . 이것이 RFH 레이저가 동종 레이저보다 오래 지속되는 이유입니다.
최고의 전문 팀, 레이저 지향 전원 공급 장치 제어 시스템의 독립적인 R&D
전원 공급 장치와 레이저 사이에는 일대일 대응이 있습니다. 전원 공급 제어 시스템의 안정성은 레이저가 작동 중 성능을 극대화할 수 있는지 여부를 결정합니다. RFH 레이저는 레이저의 필요에 따라 전원 공급 제어 시스템 모듈을 적시에 업데이트하고 개선할 수 있는 전원 공급 기술에 대한 독립적인 R&D를 보유하고 있습니다. 12년 간의 R&D 경험과 최고의 전문 팀이 RFH 레이저를 신뢰할 수 있고 안정적인 레이저 시스템으로 만듭니다.
품질이 보장된 해외 브랜드의 핵심부품
펌핑, Q-스위칭 및 기타 핵심 부품은 해외 브랜드를 채택합니다. 국내외 최고의 브랜드 부품 공급 업체와 협력하십시오. 각 부품은 자재 구매 초기부터 품질이 보장됩니다. 이것이 바로 사용자가 RFH 레이저를 신뢰할 수 있는 이유입니다.
UV 레이저+ 전원 공급 장치+ 냉각 시스템은 그룹으로 판매됩니다.
RFH는 고객 중심으로 레이저 시스템이 안정성을 유지하면서 성능을 극대화할 수 있도록 전체 레이저 시스템을 그룹으로 판매하는 제안을 제공합니다.
풀 디지털 디스플레이, 컴퓨터와의 통신 지원, 레이저 원격 제어 가능
RFH가 개발하고 생산한 각 레이저는 산업 및 과학 연구의 극한 조건에서도 항상 높은 품질을 유지할 수 있습니다. 안정적인 빔 품질, 고효율, 최고의 비용 성능 및 높은 신뢰성을 갖춘 RFH는 국내외 다양한 산업 분야에서 좋은 평판을 얻었습니다. 12년 간의 개발 끝에 RFH는 나노초 레이저 업계에서 평판이 좋은 브랜드가 되었습니다.
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