RFH 15W 고출력 UV 레이저 절단 탄소 섬유
소재 산업의 상록수에는 탄소 섬유가 있어야 합니다. 연간 가격이 높지만 우수한 성능은 거의 교체되지 않습니다.
탄소 섬유 재료의 사용은 매우 광범위하지만 수년 동안 탄소 섬유를 절단하는 데 특별히 사용되는 도구에 대해서는 거의 들어본 적이 없습니다. 가공이 어렵기 때문에 가공방법은 결론을 내리기 어렵습니다.
또한 시행 착오 비용이 높기 때문에 탄소 섬유 절단시 맹목적으로 시도 할 수 없습니다.
현재 전통적인 절단 방법은 기계 절단과 물 절단에 지나지 않습니다. 지난 2년 동안 초음파 절단이 있었습니다.
위의 절단 방법은 탄소 섬유 복합 판의 얼굴에 사용하기 쉽지만 그 앞에 어떤 "이성 골격"이 있으면 시작하기 어렵습니다.
레이저 절단은 또한 지난 2년 동안 특히 외계인 골격을 마주할 때 매우 뜨거운 절단 방법입니다.
과거에는 레이저가 탄소 섬유 절단의 주류 방법이 될 수 없었습니다. 주로 두 가지 이유가 있습니다.
1. 레이저 출력이 작고 적용면이 좁다.
2. 절단면이 불타고 있으며 전력 제어가 불안정합니다.
그러나 "레이저는 탄소 섬유 절단에 적합하지 않습니다"가 끝나면 고출력 자외선 레이저의 기술 혁신으로 특히 이물질에 직면하여 탄소 섬유를 절단하는 것이 더 쉽습니다.
고출력 자외선 레이저 절단 탄소 섬유의 장점:
RFH 레이저는 15W 고출력 자외선 레이저를 사용하여 탄소 섬유 골격을 빠르고 효율적으로 절단하고 가장자리의 타는 자국을 주의 깊게 관찰합니다.
RFH는 레이저 출력을 정확하게 제어할 수 있는 독립적인 개발을 위한 특수 전원 제어 시스템을 사용하며 사용하기 편리하고 다양한 시나리오에 따라 기능 모듈을 쉽게 조정할 수 있습니다.
절단 정확도에 영향을 미치는 두 가지 요소는 빔 품질과 펄스 폭입니다. RFH는 우수한 빔 품질(M2 <1.2)과 펄스 폭 <25ns@50K로 처리 중 열 영향이 적기 때문에 가장자리의 버닝을 볼 수 없습니다. 추적하다.
기존의 가공 방법과 비교하여 레이저는 비접촉식의 장점으로 비접촉식의 장점보다 더 많은 것을 달성할 수 있습니다. 힘이 정확하다면 탄소 섬유 가공의 길에서 새로운 방향을 개척할 수 있습니다.
미래를 만지고 탄소 섬유 가공의 새로운 방향을 탐색하십시오.
레이저 절단 탄소 섬유는 지능형 제조의 맥락에서 새로운 탐구입니다. 과거에는 레이저도 있지만 대부분 효과가 만족스럽지 않습니다. RFH는 자외선 고출력을 탐구하여 기존의 많은 문제를 완벽하게 해결할 수 있습니다.
RFH는 자외선 레이저를 사용하기 때문에 녹색광과 적외선에 비해 보라색광은 "차가운 빛"에 속하며 열 영향이 적기 때문에 이 정밀 가공에 매우 적합합니다.
최근 몇 년 동안 RFH 초단파 펄스 레이저의 급속한 발전으로 인해 전력 기술의 장벽을 뛰어넘는 수많은 고전력 응용 분야가 이미 미래에 영향을 미쳤습니다.
처리하기 어려운 탄소 섬유 골격에 직면하여 워터 나이프와 초음파가 패배하면 RFH는 고출력 자외선 고체 레이저를 통해 "단단한 뼈를 때립니다".
RFH 제품 라인에서 Expert III 355는 크기는 작지만 강력한 고출력 자외선 레이저의 스타 제품에 속합니다.
고유한 레이저 캐비티 설계, 사운드 라이트 q 기술 및 고정밀 냉각 시스템으로 인해 통합이 매우 높아 장비와의 통합이 편리합니다.
15년 이상 동안 RFH의 독창성, 끊임없는 혁신, 독자적으로 개발한 전용 전력 제어 시스템을 보유하고 있으며 지속적으로 기술 장벽을 돌파하고 멈추지 않을 것입니다.