RFH S9 UV 레이저는 광학 유리 절단 및 천공 에 사용됩니다.

많은 공산품의 일일 가공에서 유리 재료가 필요하며 유리 천공의 일상적인 작업도 자주 볼 수 있습니다. 하지만 가공의 어려움으로 인해 많은 저가형 제품들이 아크릴판으로 대체되겠지만 질감은 확실히 유리판만큼 좋지는 않습니다.

 

유리 드릴링이 어려운 이유는 무엇입니까?

유리는 단단하고 부서지기 쉬운 물질입니다. 많은 산업 공정에는 돌파하기 어려운 두 가지 어려움이 있습니다. 유리가 두꺼울수록 구멍을 뚫기가 어렵고 구멍이 작을수록 더 어렵습니다. 이 보답은 결국 출력과 수율에 영향을 미칩니다.

 

 

전통적인 유리 펀칭 방법?

 

전통적인 가공을 위한 가장 일반적인 도구는 장인이 수동으로 뚫는 유리 드릴 비트이며 최종 제품 효과는 전적으로 장인의 장인 정신에 달려 있습니다. 그러나 산업기계의 보편화로 유리드릴날을 기계적으로 제어하면 보다 정밀한 천공이 가능하지만 어느 정도 정밀가공을 할 때는 무력해 보인다.

 

유리에 뚫린 구멍의 크기는 유리 드릴 비트의 크기입니다. 매우 작은 구멍을 뚫고 싶다면 매우 얇은 드릴 비트를 사용해야 합니다. 이때 또 다른 수준의 문제가 있습니다. 드릴 비트 교체 비용은 무시할 수 없습니다. 정밀 가공 드릴 비트의 손실률이 매우 높고 가격이 저렴하지 않습니다.

 

이 접촉 가공 방식은 마찰 중에 매우 높은 열을 발생시키므로 가공 과정에서 물을 지속적으로 냉각해야 합니다. 약간의 부주의로 인해 유리가 파손될 수 있으며 가공 비용이 추가로 증가할 수 있습니다.

 

 

레이저 새로운 세대의 유리 가공

 

업계 선두주자 중 하나인 RFH 레이저는 레이저 응용 분야에서 지속적으로 획기적인 발전을 이루었습니다. 최신 RFH S9 시리즈 레이저를 사용하면 비접촉 방식으로 정밀 드릴링 작업을 수행할 수 있습니다.

 

유리에 구멍을 뚫기 위해 레이저를 사용하는 가장 큰 장점은 비용 절감, 비접촉, 고효율 및 정밀 가공이 상당한 이점이 있다는 것입니다.

 

 

이러한 정밀 가공을 위해 초대형 기계가 필요하다고 생각한다면 RFH S9 시리즈를 과소평가하십시오.

 

유사한 제품과 비교할 때 RFH S9 시리즈 펄스형 자외선 고체 레이저는 광 경로를 확장할 필요 없이 크기가 더 작고 디자인이 더 세련되어 사용 비용이 크게 절감됩니다. 구조적으로 RFH S9 UV 레이저는 매우 안정적인 캐비티 구조와 강력한 확장성을 가지고 있습니다. 동일한 캐비티에서 다른 출력의 레이저를 생산할 수 있으며 레이저 품질이 매우 높습니다.

RFH S9 시리즈 UV 레이저는 정밀한 유리 천공 작업에도 불구하고 유지될 수 있습니다. 완전한 디지털 지능형 전원 공급 제어를 통해 매우 간단한 작업으로 컴퓨터에서 매개변수를 조정하여 균일한 구멍을 뚫을 수 있습니다.

 

유리 드릴링에 RFH S9 시리즈 UV 레이저를 사용할 때 레이저 파장은 354.7nm이고 반복 주파수는 넓은 범위(단일 펄스에서 200kHz)를 커버하며 재료에 대한 손상이 매우 적습니다.

 

고품질 빔 품질(M2<1.2)을 갖춘 RFH S9 시리즈 UV 레이저는 모든 주파수 범위에서 엄격하게 보장되었으며 가공 중 열 영향을 받는 영역이 매우 작습니다.

 

RFH 레이저는 15년의 개발을 경험했습니다. 시간이 지남에 따라 재료 가공의 혁신에서 RFH 레이저는 지속적으로 입증되었습니다. RFH S9 시리즈로 정밀 기기의 정밀 가공 및 유리 드릴링을 쉽게 완료할 수 있습니다.

 

RFH는 기업의 비용을 절감합니다. 컴팩트하고 통합된 본체는 너무 많은 공간을 차지하지 않습니다. 우수한 자체 개발 전원 공급 장치 설계는 레이저 품질을 보장합니다. 끊임없이 더 어려운 처리에 도전하는 RFH는 계속해서 기업에 더 나은 제품과 서비스를 제공할 것입니다.