구리 호일은 전자 응용 분야의 일반적인 구성 요소 중 하나이기도 합니다. 이는 음극 전해질 재료이며 회로 기판의 기본 층에 증착된 얇고 연속적인 금속 호일 층입니다. 회로 기판의 도체 역할을 합니다. 동박은 매우 얇은 구리 제품입니다. 종이 같은 구리의 두께는 미크론으로 표시됩니다. 일반적으로 5um~135um 사이로, 얇을수록, 넓을수록 생산이 더 어렵습니다. 간단히 말해서, 구리를 매우 얇은 시트, 즉 구리 포일로 압축합니다.
UV 레이저 절단 동박 의 장점 및 특징
구리박 절단 응용 분야에서는 UV 레이저 절단기가 더 일반적이고 널리 사용됩니다. 동박 절단의 어려움은 절단 모서리에 탄화 및 버가 없고 동박이 변형되지 않아 롤투롤(roll-to-roll) 가공이 가능하다는 사실에 있습니다. 일반 레이저 절단기는 열 영향이 더 크며 적용 방향이 다릅니다. 정확도는 UV 레이저 절단기보다 낮습니다. 가장자리 탄화의 관점에서 가장자리의 열 충격으로 인해 구리 호일이 휘어지고 변형됩니다.
UV 레이저 절단을 사용하는 방법
UV 레이저 절단기의 장점은 사용하는 레이저가 가공된 재료에 열 영향이 거의 없고 가공 간격이 적으며 가공 가장자리가 매끄럽고 버가 없는 냉광원이라는 것입니다. 특히 동박, 초박형 금속 합금 등과 같은 초박형 금속 재료를 절단하는 데 적합합니다. 또한 전도성 금속 필름 분야에서도 널리 사용됩니다. UV 레이저 절단기의 처리 모드는 검류계 스캐닝 방식을 채택하고 바닥은 진공 흡착을 사용하며 차가운 광원은 열 영향을 줄여 구리 호일의 완벽한 절단을 달성합니다. 초박형 금속 절단에도 적합합니다.
동박 절단에 UV 레이저 절단기를 적용할 때 장비 하드웨어뿐만 아니라 공정 경험, 공정 능력 등 종합적인 강도 평가도 고려합니다. 구리박을 잘 절단하려면 레이저 장비 공급업체가 UV 레이저 절단기로 돌파구를 찾아야 합니다. 혁신.
RFH에서 개발 및 생산한 Expert III 355 시리즈 UV DPSS 레이저는 짧은 펄스 폭(<20ns@40K), 우수한 빔 품질(M²<1.2) 및 완벽한 레이저 스폿 품질(빔 원형도 >90)로 레이저 출력에서 10w-20w를 처리합니다. %). 이는 고정밀 마이크로머신 영역에 사용되는 PE/PCB/FPC 절단, 유리 및 사파이어 절단, 드릴링, 스크라이빙 및 절단에 널리 사용됩니다.
Expert III 355 시리즈 UV 레이저 특성:
1. 355nm 출력 파장, 10~200Hz 반복률; 10w-20w 범위의 레이저 출력; 일정한 펄스 에너지, 뛰어난 빔 포인팅 및 에너지 안정성을 유지하면서 반복 속도를 지속적으로 조정하는 Expert III 355는 미세 가공, 마킹 및 박막 제거 응용 분야를 위한 첫 번째 선택입니다.
2. 탁월한 빔 품질(M²<1.2), 모든 반복률에서 절대적으로 보장됩니다. 주변 물질로의 열 전달이 거의 없는 상대적으로 짧은 펄스 폭 <20ns@40K; 완벽한 빔 스폿 품질(빔 원형도>90%)
M² < 1.2의 낮은 값을 갖는 가우스 매끄러운 빔 프로파일에 가깝고 초점 조절 능력이 우수하여 다음과 같은 응용 분야에 유리합니다.
3. 고유한 Q-스위칭 기술은 레이저 응용 분야의 다양한 제어 요구 사항에 적합합니다. 고조파 결합 기술을 위한 온라인 상쾌함, 탁월한 장기 전력 안정성 견고한 밀봉 캐비티, 매우 컴팩트한 크기, 간단하고 견고함
4. 드라이버용 디지털 제어 기술인 RS232 제어 인터페이스는 레이저 마킹 장비와의 쉬운 제어 및 통합을 보장합니다.
5. 이 레이저는 컴팩트하고 합리적인 구조, 쉬운 설치를 갖춘 단일 스타일 디자인을 채택합니다.
컴팩트하고 가벼운 디자인으로 운반이 용이하고 공간이 절약됩니다.
수냉식, 비용 효율적이고 안정적인 엔드 펌핑 기술 및 증폭기가 없는 DPSS 설계로 손쉬운 작동 및 정렬 보장 간단한 설치 및 낮은 유지 관리 비용
6. 산업 생산 공정 제어 기술은 품질이 안정적인 제품을 제공합니다.
RFH - 선도적 인 산업용 고체 레이저 제조업체
13년 이상 동안 탁월한 장기 안정성과 뛰어난 빔 품질을 유지해 왔습니다.
먼지가 없는 공장에서 생산 및 엄격한 품질관리 시스템
구매, 생산 전 품질 검사, 조립, 완제품 테스트, 창고 검사, 배송 전 테스트, 애프터 서비스에 이르기까지 각 단계는 기계 매개 변수와 실제 실행 매개 변수 모두에서 제품 품질과 일관성을 보장하기 위해 통제됩니다. . 이것이 RFH 레이저가 동종 레이저보다 오래 지속되는 이유입니다.
최고의 전문 팀, 레이저 지향 전원 공급 장치 제어 시스템의 독립적인 R&D
전원 공급 장치와 레이저 사이에는 일대일 대응이 있습니다. 전원 공급 제어 시스템의 안정성은 레이저가 작동 중 성능을 극대화할 수 있는지 여부를 결정합니다. RFH 레이저는 레이저의 필요에 따라 전원 공급 제어 시스템 모듈을 적시에 업데이트하고 개선할 수 있는 전원 공급 기술에 대한 독립적인 R&D를 보유하고 있습니다. 12년 간의 R&D 경험과 최고의 전문 팀이 RFH 레이저를 신뢰할 수 있고 안정적인 레이저 시스템으로 만듭니다.
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