플라스틱 에어컨 쉘용 UV 레이저 마킹 버튼
조명 정밀도: 플라스틱 에어컨 쉘에 UV 레이저 마킹의 마법 공개
기능성과 미학이 만나는 공조 시스템 영역에서는 UV 레이저 마킹 기술의 출현이라는 놀라운 혁명이 진행되고 있습니다. 이 혁신적인 방법은 플라스틱 에어컨 쉘의 표시 방식을 완전히 바꾸어 정밀도, 내구성 및 시각적 매력을 새로운 차원으로 끌어올렸습니다.
플라스틱 에어컨 쉘에 UV 레이저 마킹을 하는 과정은 매혹적인 느낌을 선사하여 제조업체에 다양한 가능성을 제공합니다. 복잡한 디자인과 브랜딩부터 기능성 라벨과 식별 코드에 이르기까지 UV 레이저 마킹은 이전에는 상상할 수 없었던 창의성의 영역을 제공합니다.
플라스틱 에어컨 쉘의 세계로 여행을 떠나 UV 레이저 마킹이 불러일으키는 놀라운 잠재력을 살펴보겠습니다. 이 영역 내에서 레이저 기술의 사용은 정확성, 영속성 및 전반적인 미적 우수성 측면에서 기존 방법을 능가하는 마킹 프로세스에 혁명을 일으켰습니다.
ABS, PP, PVC 등의 소재로 구성된 플라스틱 공조 쉘은 내구성과 시각적인 정교함을 모두 구현하는 마킹 기술이 필요합니다. UV 레이저 마킹의 출현으로 제조업체는 비교할 수 없는 정밀도로 이러한 쉘 표면에 로고, 일련 번호 또는 제품 정보를 쉽게 각인할 수 있습니다. 레이저와 플라스틱 소재의 조화로운 상호 작용을 통해 복잡한 디테일과 날카로운 모서리를 완벽하게 에칭하여 우아함과 정교함을 발산하는 시각적 결과를 얻을 수 있습니다.
UV 레이저 마킹 의 마법은 플라스틱 내의 첨가물과 상호 작용하여 재료의 특성을 변화시키는 화학 반응을 일으키는 자외선을 활용하는 것입니다. 이 매혹적인 프로세스는 표시된 부분이 마모, 퇴색 또는 모든 형태의 저하에 대한 높은 저항력을 유지하도록 보장합니다. 그 결과, 마킹은 시간의 시험을 견디고 무결성을 유지하며 뛰어난 장인 정신에 대한 시대를 초월한 증거 역할을 합니다.
또한 UV 레이저 마킹을 사용하면 기존 방법을 뛰어넘는 맞춤형 옵션이 가능합니다. 이제 제조업체는 정교한 패턴, 그라데이션 또는 브랜드 아이덴티티와 완벽하게 일치하는 디자인으로 플라스틱 에어컨 쉘을 장식할 수 있습니다. 이러한 수준의 개인화는 제품의 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 브랜드 인지도를 증폭시키고 안목 있는 고객에게 지속적인 인상을 남깁니다.
플라스틱 에어컨 쉘의 경우 명확하고 읽기 쉬운 라벨과 식별 코드의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. UV 레이저 마킹을 통해 제조업체는 표면에 필수 정보를 쉽게 새겨넣어 완벽한 가독성을 보장할 수 있습니다. 모델 번호부터 안전 지침까지, 이 고급 기술은 중요한 세부 사항이 견고하게 유지되어 환경 문제를 무시하고 신뢰성을 유지하도록 보장합니다.
UV 레이저 마킹이 만들어내는 절묘한 장인정신은 시각적 즐거움을 제공할 뿐만 아니라 환경 지속 가능성에 대한 헌신을 강조합니다. 잉크 인쇄와 같은 전통적인 방법은 폐기물을 생성하거나 잠재적인 건강 위험을 초래할 수 있습니다. 그러나 UV 레이저 마킹은 독성 물질이나 과도한 재료가 없는 친환경적인 대안입니다. 환경을 고려한 이러한 접근 방식은 보다 친환경적인 제조 관행에 대한 증가하는 사회적 요구에 조화롭게 부합합니다.
결론적으로, UV 레이저 마킹 기술과 플라스틱 에어컨 쉘의 결합은 이 산업에 매력을 더해주었습니다. 이 놀라운 방법이 제공하는 정밀도, 내구성 및 미학은 기존 마킹 기술을 능가하여 탁월한 새로운 표준을 설정합니다. 제조업체는 UV 레이저의 힘을 활용하여 개인화된 디자인, 명확한 식별 및 환경 친화적인 관행이 융합되어 감각을 사로잡는 걸작을 만드는 무한한 가능성의 세계를 열어줍니다. UV 레이저 마킹의 마법을 받아들이고 플라스틱 에어컨 쉘이 절묘한 예술 작품으로 진화하는 것을 지켜보세요.
RFH에서 개발 및 생산한 Expert III 355 시리즈 UV DPSS 레이저는 짧은 펄스 폭(<20ns@40K), 우수한 빔 품질(M²<1.2) 및 완벽한 레이저 스폿 품질(빔 원형도 >90)로 레이저 출력에서 10w-20w를 처리합니다. %). 이는 고정밀 마이크로머신 영역에 사용되는 PE/PCB/FPC 절단, 유리 및 사파이어 절단, 드릴링, 스크라이빙 및 절단에 널리 사용됩니다.
Expert III 355 시리즈 UV 레이저 특성:
1. 355nm 출력 파장, 10~200Hz 반복률; 10w-20w 범위의 레이저 출력; 일정한 펄스 에너지, 뛰어난 빔 포인팅 및 에너지 안정성을 유지하면서 반복 속도를 지속적으로 조정하는 Expert III 355는 미세 가공, 마킹 및 박막 제거 응용 분야를 위한 첫 번째 선택입니다.
2. 탁월한 빔 품질(M²<1.2), 모든 반복률에서 절대적으로 보장됩니다. 주변 물질로의 열 전달이 거의 없는 상대적으로 짧은 펄스 폭 <20ns@40K; 완벽한 빔 스폿 품질(빔 원형도>90%)
M² < 1.2의 낮은 값을 갖는 가우스 매끄러운 빔 프로파일에 가깝고 초점 조절 능력이 우수하여 다음과 같은 응용 분야에 유리합니다.
3. 고유한 Q-스위칭 기술은 레이저 응용 분야의 다양한 제어 요구 사항에 적합합니다. 고조파 결합 기술을 위한 온라인 상쾌함, 탁월한 장기 전력 안정성 견고한 밀봉 캐비티, 매우 컴팩트한 크기, 간단하고 견고함
4. 드라이버용 디지털 제어 기술인 RS232 제어 인터페이스는 레이저 마킹 장비와의 쉬운 제어 및 통합을 보장합니다.
5. 이 레이저는 컴팩트하고 합리적인 구조, 쉬운 설치를 갖춘 단일 스타일 디자인을 채택합니다.
컴팩트하고 가벼운 디자인으로 운반이 용이하고 공간이 절약됩니다.
수냉식, 비용 효율적이고 안정적인 엔드 펌핑 기술과 증폭기가 없는 DPSS 설계로 손쉬운 작동과 정렬이 보장됩니다. 간단한 설치와 낮은 유지 관리 비용
6. 산업 생산 공정 제어 기술은 품질이 안정적인 제품을 제공합니다.
RFH - 선도적 인 산업용 고체 레이저 제조업체
13년 이상 동안 우수한 장기 안정성과 뛰어난 빔 품질을 유지해 왔습니다.
먼지가 없는 공장에서 생산 및 엄격한 품질관리 시스템
구매, 생산 전 품질 검사, 조립, 완제품 테스트, 창고 검사, 배송 전 테스트, 애프터 서비스에 이르기까지 각 단계는 기계 매개 변수와 실제 실행 매개 변수 모두에서 제품 품질과 일관성을 보장하기 위해 통제됩니다. . 이것이 RFH 레이저가 동종 레이저보다 오래 지속되는 이유입니다.
최고의 전문 팀, 레이저 지향 전원 공급 장치 제어 시스템의 독립적인 R&D
전원 공급 장치와 레이저 사이에는 일대일 대응이 있습니다. 전원 공급 제어 시스템의 안정성은 레이저가 작동 중 성능을 극대화할 수 있는지 여부를 결정합니다. RFH 레이저는 레이저의 필요에 따라 전원 공급 제어 시스템 모듈을 적시에 업데이트하고 개선할 수 있는 전원 공급 기술에 대한 독립적인 R&D를 보유하고 있습니다. 12년 간의 R&D 경험과 최고의 전문 팀이 RFH 레이저를 신뢰할 수 있고 안정적인 레이저 시스템으로 만듭니다.
품질이 보장된 해외 브랜드의 핵심부품
펌핑, Q-스위칭 및 기타 핵심 부품은 해외 브랜드를 채택합니다. 국내외 최고의 브랜드 부품 공급 업체와 협력하십시오. 각 부품은 자재 구매 초기부터 품질이 보장됩니다. 이것이 바로 사용자가 RFH 레이저를 신뢰할 수 있는 이유입니다.
UV 레이저+ 전원 공급 장치+ 냉각 시스템은 그룹으로 판매됩니다.
RFH는 고객 중심으로 레이저 시스템이 안정성을 유지하면서 성능을 극대화할 수 있도록 전체 레이저 시스템을 그룹으로 판매하는 제안을 제공합니다.
풀 디지털 디스플레이, 컴퓨터와의 통신 지원, 레이저 원격 제어 가능
RFH가 개발하고 생산한 각 레이저는 산업 및 과학 연구의 극한 조건에서도 항상 높은 품질을 유지할 수 있습니다. 안정적인 빔 품질, 고효율, 최고의 비용 성능 및 높은 신뢰성을 갖춘 RFH는 국내외 다양한 산업 분야에서 좋은 평판을 얻었습니다. 12년 간의 개발 끝에 RFH는 나노초 레이저 업계에서 평판이 좋은 브랜드가 되었습니다.
