RFH UV 레이저가 마이크로 전자 공학 처리 응용 분야에 도움이 되는 이유

RFH UV 레이저가 마이크로 전자 공학 처리 응용 분야에 도움이 되는 이유

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자외선 레이저는 특히 마이크로일렉트로닉스 및 디스플레이 제조 분야에서 광범위한 산업 제조에 사용됩니다. 이는 UV 광이 미세 기계 가공 및 부품의 기타 구조화를 더 정밀하고 더 적은 열 손상으로 가능하게 하는 고유한 속성을 가지고 있기 때문입니다.

RFH 나노초 UV 레이저는 마이크로 전자 공학 가공 파이터입니다.

UV 레이저가 이를 수행할 수 있는 세 가지 이유가 있습니다. 첫째, 플라스틱, 유기 물질, 금속, 반도체 등 거의 모든 것이 자외선을 강하게 흡수합니다. 따라서 레이저 에너지는 재료를 직접 통과하는 것이 아니라 재료를 효과적으로 처리합니다. 이것은 또한 UV 레이저가 마이크로 전자 공학 및 기타 산업에서 점점 더 많이 사용되는 복합 및 다층 재료를 처리하는 데 특히 적합하도록 합니다.

둘째, 흡수율이 높으면 UV 레이저가 재료에 깊숙이 침투하지 않아 소위 "열영향부"의 크기가 효과적으로 줄어듭니다. 레이저에 의해 손상되거나 변경될 수 있는 레이저 생성 기능(절단, 구멍 등) 주변 영역.

셋째, UV 광은 더 긴 파장의 가시광선 또는 적외선(IR) 광보다 더 잘 집중될 수 있습니다. 이것은 UV 레이저가 더 작은 구멍이나 더 좁은 절단을 만들 수 있음을 의미합니다.

나노초 레이저가 '스위트 스팟'에 도달

나노초 펄스 폭, 다이오드 펌프 고체 레이저는 대부분의 제조업체에서 "스위트 스팟"을 나타내기 때문에 가장 널리 사용되는 산업용 UV 광원입니다. 그들은 경제적으로 매력적이며(와트당 달러) 일반적으로 상대적으로 높은 펄스 반복률에서 작동하며 출력 전력도 상당히 높습니다. 이것은 비용 효율적인 높은 처리량 생산을 제공합니다.

그러나 제조업체는 공정을 더욱 개선하고 비용을 절감하기 위해 노력해 왔습니다. 레이저 소스의 경우 이는 일반적으로 공정 처리량을 증가시키므로 일반적으로 더 높은 출력을 의미합니다.

마이크로 전자 공학 처리 산업에서 RFH 355nm UV 레이저의 특성 설명

고체 UV 레이저로 이 작업을 수행하는 데는 단 하나의 작은 문제가 있습니다. (실제로 많이 있지만 여기서는 하나만 이야기하겠습니다!) 고체 레이저는 적외선(IR) 빛을 방출하기 때문입니다. 따라서 레이저 내부에 3차 고조파 발생(THG) 결정을 사용하여 적외선을 자외선으로 변환합니다.

그러나 대부분의 재료가 자외선을 얼마나 잘 흡수하는지 기억하십니까? 이것은 THG 결정에서 최소한 일부 레이저 에너지를 흡수하는 것을 피하기 어렵다는 것을 의미합니다. 그리고 레이저 내부에 있기 때문에 THG 크리스탈은 많은 UV 광선에 노출됩니다.

RFH 펄스 나노초 UV 레이저

이 문제에 대한 한 가지 해결책은 주기적으로 THG 결정을 물리적으로 이동시키는 메커니즘을 레이저에 구축하는 것입니다. 아이디어는 특정 위치에서 치명적으로 실패하기 전에 결정에서 레이저 빔의 초점을 계속 변경하는 것입니다.

이 방법은 잘 작동합니다. 그러나 분명히 레이저에 비용과 복잡성이 추가됩니다. 또한 크리스탈을 새 위치로 이동할 때마다 프로세스와 부품 품질에 영향을 미치는 출력 전력 및 기타 빔 매개변수에 미묘한 변화가 있습니다.

또 다른 접근법은 문제를 완전히 무시하고 레이저가 사라질 때까지 THG 결정을 한 지점에 유지하는 것입니다. 이렇게 하면 레이저 헤드가 더 저렴해집니다. 이는 낮은 레이저 신뢰성, 열악한 출력 일관성 또는 짧은 수명(<3000시간)을 신경쓰지 않는 한 좋은 생각입니다.