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532nm 나노초 레이저 마킹 패턴 기술로 유리 외관 개선
May 06 , 2021
532nm 나노초 레이저 마킹 패턴 기술로 유리 외관 개선 요즘 컵에 대한 사람들의 요구 사항은 더 이상 처음처럼 강력하고 내구성이 없습니다. 한때 한 시대를 대표했던 큰 철제 컵, 플라스틱 컵은 점차 사람들의 시야에서 사라지고 그 아름다움을 뽐내는 다양한 머그잔과 나무잔으로 대체되었습니다. 컵, 휴대용 컵 등 전통적인 유리 시장은 가정 시장 덕분에 사람들 앞에서 여전히 활발합니다. 유리 제조업체도 소비자 시장의 추세를 감지했으며 점차 혁신과 외관 미화를 향해 나아가고 있습니다. 외관을 개선하고 소비자를 만족시키기 위해 유리의 모양, 패턴 및 패턴에서 시작하십시오. 가공 과정에서 지우기가 쉽지 않고 유리 본체를 손상시키지 않는 레이저 레이저 조각의 새로운 기술은 제조업체의 첫 번째 ...
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잉크젯 인쇄에서 레이저 마커 조각으로 전환해야 하는 6가지 이유
May 07 , 2021
잉크젯 인쇄에서 레이저 마커 조각으로 전환해야 하는 6가지 이유 항공 우주 및 방위, 자동차, 소비자 제품, 식품 포장, 일반, 의료 및 제약, 반도체 및 전자 제품에 Telesis의 16:40H에 게시됨 식료품점에서 구입하려는 빵의 유통기한을 찾을 수 없을 때 그 기분을 아십니까? 플라스틱 랩에 인쇄되었을 수 있지만 배송 중에 잉크가 지워졌습니다. 가방을 밀봉하는 플라스틱 베이커리 탭에 인쇄되었을 수도 있지만 점원이 덩어리를 선반에 놓을 때 잉크가 번졌습니다. 아니면 잉크가 너무 뜨거워졌거나...너무 차갑습니다. 소비자로서 우리는 식품 포장의 읽을 수 없는 정보가 실망스럽다는 것을 알고 있습니다. 그리고 우리 모두는 빵이 별거 아니라는 것을 압니다. 일어날 수 있는 최악의 상황은 ...
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레이저 마킹으로 이동하는 항공우주 산업
May 07 , 2021
제트기 시대가 시작된 지 반세기 이상이 지난 지금, 항공우주 산업은 다시 한 번 미래를 선도하고 있습니다. 신뢰성과 추적 가능성이 모두 필요하기 때문에 항공 제조업체는 도트 핀 마킹에서 레이저 마킹으로 전환하고 있습니다. 그리고 이러한 변화는 정부 규제 기관이 새로운 방법을 채택하고 더 다양한 부품의 레이저 마킹을 승인함에 따라 곧 제트기와 같은 속도에 도달할 것입니다. 항공 우주 엔진의 고열 환경은 이미 잉크젯, 라벨링 및 RFID와 같은 임시 마킹 방법을 배제했습니다. “일어나고 있습니다. 느리지만 확실합니다.”라고 Telesis의 지역 영업 관리자인 Naveen Beasley가 말했습니다. “그리고 돌아갈 수 없습니다. 너무 중요해.” 미국은 항공 회사로...
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플라스틱에 레이저 마킹
May 08 , 2021
'플라스틱'은 화학적 조성이 매우 다른 재료를 말하며, 이는 레이저 마킹을 포함하여 플라스틱에 적용되는 프로세스의 결과가 다르다는 것을 의미합니다. 실제로 플라스틱 중에서 폴리카보네이트, 폴리아미드, 폴리에스테르, PE, PET, ABS 등을 구분할 수 있습니다. 이는 필요한 파장 측면에서 레이저 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어 PET에는 CO2 레이저 마커로 얻을 수 있는 특정 단파장(9.3μm)이 필요합니다. 파장이 다른 레이저는 플라스틱을 과열시켜 미세한 구멍과 화상을 일으킬 위험이 있습니다. 이 준투명 플라스틱에 레이저 마킹을 하면 표면에 떠 있는 것처럼 보이는 흰색 문자가 나타납니다. PET 병에서 박막 재료에 이르기까지 올바른 매개변수를 사용한 레이저 마킹은 항상 선명하고 선명합니...
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변형이 없는 355nm UV 레이저 열 영향을 받는 소형 마킹 플라스틱 에어 스위치
May 10 , 2021
변형이 없는 355nm UV 레이저 열 영향을 받는 소형 마킹 플라스틱 에어 스위치 공기 스위치는 모든 사람의 집에 널리 있지만 우리 가족의 안전을 보장하는 이 작은 것에 대해 아는 사람은 거의 없습니다. 설령 그렇다 하더라도 고등학생들만이 물리학 교과서에서 무언가를 알 수 있습니다. 공기 스위치는 수명이 길고 청소하는 사람이 거의 없기 때문에 모든 공기 스위치에는 쉽게 지워지지 않는 표시가 있어야 10년 반이 지나도 선명하게 보일 수 있습니다. 13년의 독창성을 바탕으로 RFH에서 개발 및 생산한 S9 시리즈 펄스형 자외선 고체 레이저는 특히 에어 스위치 마크 마킹에 사용됩니다. 자외선 레이저의 파장은 355nm로 집속점이 극히 작고 가공열영향부가 작고 열에 의한 손상이 거의 없어...
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UV 레이저 응용 분야에서 레이저 손상 테스트가 중요한 이유
May 10 , 2021
UV 레이저 적외선이나 가시 광선과 같은 더 긴 파장과 달리 UV 레이저를 사용하면 많은 이점이 있습니다. 재료 가공에서 적외선 또는 가시광선 레이저는 재료를 녹이거나 기화시켜 작고 정밀한 형상의 생성을 방해하고 기판의 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 반면에 UV 레이저는 기판의 원자 결합을 직접 끊음으로써 재료를 처리합니다. 즉, 빔 스폿 주위에 주변 가열이 생성되지 않습니다. 이것은 재료의 손상을 줄여 UV 레이저가 가시광선 및 적외선 레이저보다 훨씬 더 얇고 섬세한 재료를 처리할 수 있게 합니다. 주변 가열이 없기 때문에 매우 정밀한 절단, 구멍 및 기타 미세한 형상을 쉽게 생성할 수 있습니다. 또한 레이저 스폿 크기는 파장에 정비례합니다. 따라서, 그러나 UV 레이저의 짧은 파장은 ...
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다이오드 레이저는 심자외선으로 점프합니다.
May 10 , 2021
다이오드 레이저는 심자외선으로 점프합니다. 수년간의 지연 끝에 반도체 다이오드 레이저가 마침내 원자외선에서 작동하여 바이오 센서 및 살균의 길을 제시했습니다. 제프 헥트 Ambient에서 전기 테스트 중인 HexaTech AlN 기판에서 제작된 UV LED. 이미지: Adroit 재료 HexaTech의 AlN 웨이퍼에서 Adroit Materials에 의해 제작된 많은 UV LED. 광고 편집자 추천 없는 청색 LED 발명가, 노벨 물리학상 수상 일러스트레이션: 브라이언 크리스티 디자인 LED의 어두운 비밀 없는 파란색 LED에는 많은 부모가 있습니다. 깊은 자외선에서 방출하는 최초의 전기 구동식 반도체 레이저는 새로운 분야로의 큰 발걸음을 내딛는 것이라고 노스 캐롤라이나주 Cary의...
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고품질 비철금속 용접을 가능하게 하는 청색 다이오드 레이저
May 10 , 2021
청색 다이오드 레이저는 최근 구리 및 기타 비철 및 반사율이 높은 금속과 관련된 특정 가공 기술을 위한 탁월한 도구로 알려졌습니다. 구리, 금, 알루미늄 및 특정 기타 금속은 가시광선 또는 비가시광선의 다른 파장보다 파란색 파장을 더 쉽게 흡수합니다. 이러한 높은 흡수율은 일반적으로 품질과 속도 사이에 균형이 있는 경우 더 높은 품질의 결과와 더 빠른 처리 시간을 모두 허용합니다. 고출력 청색 다이오드 레이저를 활용하면 구리, 다양한 알루미늄 합금 및 스테인리스 스틸에서 다양한 두께와 형상을 가진 복잡한 인터페이스를 스퍼터링 없이 고품질로 용접할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 이종 금속을 함께 용접할 수 있습니다. 레이저 용접은 비접촉 공정이므로 부품 설계, 워크스테이션 ...
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DPSS 대 파이버 레이저
May 10 , 2021
DPSS 대 파이버 레이저 파이버 레이저는 작고 견고하며 신뢰할 수 있고 합리적인 가격입니다. 그렇다면 왜 광섬유보다 DPSS를 선택해야 할까요? DPSS 레이저는 파이버 레이저가 제공하는 것과 동일한 이점에 추가로 다양한 응용 분야에 필요한 다용성, 정밀도 및 품질을 제공하는 다양한 추가 이점을 제공합니다. Bright Solutions의 DPSS 레이저는 견고하고 고정된 레이저 캐비티 설계를 자랑하므로 작고 안정적인 레이저입니다. DPSS 레이저 고유의 더 짧은 펄스 폭은 더 적은 열영향부(HAZ)로 더 높은 피크 출력을 제공합니다. 2중 및 3중 고조파 결정이 통합된 DPSS 레이저는 더 많은 파장 옵션(예: 532nm)에 쉽게 액세스할 수 있으므로 더 많은 응용 기능이 가능합니다. 마지막으로 Brig...
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깨지기 쉽고 고화질이 아닌 UV 레이저 마킹 시계 유리
May 11 , 2021
깨지기 쉽고 고화질이 아닌 UV 레이저 마킹 시계 유리 유리는 깨지기 쉽고 매우 단단하기 때문에 항상 밀링, 드릴링 및 그라인딩과 같은 전통적인 제조 공정의 한계에 도전합니다. 사파이어 유리 거울의 가공은 복잡하고 숙련된 장인의 기술뿐만 아니라 고품질 제품을 생산하기 위한 고급 장비가 필요합니다. 따라서 레이저 기술의 발전과 대중화로 전통적인 칼 조각의 시대는 필연적으로 자외선 레이저 마킹으로 대체됩니다. UV 레이저는 단단하고 깨지기 쉬운 유리에 특히 효과적입니다. 그들은 마모되지 않으며 가장 작은 직경에 집중할 수 있습니다. 초단파 펄스 레이저는 특히 유리와 같은 깨지기 쉬운 재료를 가공하는 데 적합합니다. 어제 "RFH 레이저로 시계 유리에 사파이어 미러 라벨을 마킹할 수 있나...
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레이저 다이오드 기본 사항: 세로 모드란 무엇입니까?
May 11 , 2021
레이저 다이오드 기본 사항: 세로 모드란 무엇입니까? 레이저 다이오드는 레이저 처리를 용이하게 하기 위해 두 가지 중요한 요구 사항을 충족해야 합니다. 첫 번째는 최소한 레이저 캐비티의 게인이 손실 수준과 일치하는 지점까지 증가해야 한다는 것입니다. 이 단일 상태를 게인 임계값이라고 합니다. 놓친 경우 "레이저 다이오드 기초: 다이오드 이득 임계값"이라는 제목의 이전 블로그를 읽고 이 현상에 대해 자세히 알아보십시오. 두 번째 요구 사항은 광학 공동 내부에 레이저의 이득 곡선과 일치하는 세로 모드가 있어야 한다는 것입니다. 이 기사에서는 세로 모드가 무엇이며 레이저 다이오드의 성능에 어떤 영향을 미치는지 자세히 살펴봅니다. 모든 레이저는 활성 이득 매질, 공진기 공동 및 여기/펌프 소스의 세 가지 주요 구성...
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펨토초 파이버 레이저를 활용한 2광자 현미경의 장점
May 11 , 2021
펨토초 파이버 레이저를 활용한 2광자 현미경의 장점 현미경 전통적인 현미경 검사는 현미경을 사용하여 육안의 해상도 범위 내에 있지 않은 물체와 영역(대부분 세포)을 보는 기술 분야입니다. 복합 현미경 디자인은 대물렌즈와 집광기를 특징으로 하지만 사진 확대경이나 일반 확대경과 같이 종종 손에 들고 다니는 매우 단순한 단일 렌즈 기구로 구성됩니다. 광학현미경과 전자현미경은 시료와 상호작용하는 전자파/전자빔의 회절, 반사 또는 굴절, 그리고 이미지를 생성하기 위해 산란된 방사선 또는 다른 신호의 수집을 포함합니다. 이 프로세스는 샘플의 광시야 조사(예: 표준 광학 현미경 및 투과 전자 현미경)에 의해 수행될 수 있습니다. 이 기술은 유용하지만 몇 가지 단점이 있습...
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