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까다로운 항공 우주 응용 분야를 위한 레이저 와이어 및 부품 마킹, 와이어 피복 제거 및 용접
Apr 13 , 2021
정밀도는 항공우주 산업에서 가장 중요합니다. 결함이 있는 부품의 양, 가동 중지 시간 및 인적 오류를 최소화함으로써 업계를 선도하는 당사의 레이저 솔루션은 중요한 연방 및 국제 사양뿐만 아니라 예산 목표를 충족하는 데 도움이 될 수 있습니다. 레이저 와이어 마킹의 장점 SAE 표준에 따르면 항공우주 배선은 3인치마다 표시해야 합니다. 당사의 레이저는 영숫자 문자, 그래픽 또는 바코드 정보로 전선과 케이블을 영구적으로 마킹하기 위한 고품질의 비접촉 방식을 제공합니다. 레이저 시스템은 많은 유지 관리가 필요한 직접 잉크 또는 핫 스탬핑과 같은 비영구적 마킹 방법에 대한 신뢰할 수 있는 대안입니다. 핫 스탬핑과 달리 레이저 마킹은 와이어를 손상시키거나 전기적 또는 기계적 특성을 변경하지 않습니다. 또한 솔벤트나 ...
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355nm 나노초 UV 레이저 기계 코딩 식품 포장 백 생산 날짜 및 유통 기한
Apr 14 , 2021
355nm 나노초 UV 레이저 기계 코딩 식품 포장 백 생산 날짜 및 유통 기한 고유한 고화질 시각 효과, 지워지지 않는 위조 방지 및 청소 방지 기능으로 인해 식품 포장 레이저 코딩은 1초 이내에 식품 포장의 제품 날짜 및 배치 번호를 표시하는 조립 라인을 완료할 수 있습니다. 생산성을 크게 향상시킵니다. 기업의 효율성과 인건비 절감으로 인해 레이저 코딩은 식품 포장 기계 공장에서 없어서는 안 될 도구가 되었습니다. 하반기에 접어들면서 세계는 작업과 생산을 재개했고 경제는 회복되고 있습니다. 이번 주에 외국 상담의 양이 정상으로 돌아오기 시작했습니다. Janse는 이탈리아에서 왔으며 식품 포장 레이저 프린터를 조립하기 위해 3W5W UV 레이저를 참조했습니다. 13년의 개발 끝에 ...
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압출 부품을 위한 즉각적인 UV 레이저 가공
Apr 14 , 2021
압출은 원료가 용융되어 연속 프로파일로 형성되는 대량 제조 공정입니다. PVC 파이프 및 기타 튜브, 창틀, 열가소성 코팅, 와이어 절연체 등과 같은 품목을 생산합니다. 이러한 제품 중 다수는 고속의 정확한 부품 마킹, 절단 및 드릴링을 필요로 하므로 레이저 기술이 완벽하게 적합합니다. 압출 라인용 레이저 가공 당사의 레이저 시스템은 압출 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다음과 같은 문제를 극복합니다. 고속, 일정한 움직임. 압출 라인의 경우 레이저 기계는 지속적으로 움직이는 부품을 표시, 절단 또는 드릴링해야 합니다. 그렇기 때문에 부품이 레이저 필드를 통과할 때 부품을 처리하기 위해 폐루프 피드백이 포함된 On-the-Fly 기술을 개발했습니다. 이러한 시스템은 라인...
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플라스틱 레이저 용접은 용접 조각에 더 적은 스트레스를 줍니다.
Apr 14 , 2021
레이저 용접은 용접 조각에 더 적은 스트레스를 줍니다. 장점 솔기 품질. 레이저는 2차 마무리가 필요하지 않은 우수한 용접 심 구조를 달성합니다. 비접촉. 레이저 용접은 용접 조각에 더 적은 스트레스를 줍니다. 또한 마모로 인한 툴링 교체를 제거합니다. 청결. 레이저는 필러 재료나 첨가제가 필요하지 않으며 잔해물을 거의 남기지 않습니다. 정도. 레이저의 국부적 에너지는 뛰어난 열 제어, 낮은 왜곡, 정밀한 공차 및 반복 가능하고 일관된 용접을 달성합니다. 쉬운 자동화. 레이저 플라스틱 용접을 자동화 시스템에 쉽게 통합하십시오. 행동 양식 여러 레이저 용접 방법을 사용할 수 있으며 용접해야 하는 재료에 따라 다릅니다. 전통적인 방법을 사용하여 용접할 수 있는 대부분의 플라스틱 재료는 다음 레이저 방...
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PCB/FPCB 표면에 QR 코드 자동 마킹용 355nm UV 레이저
Apr 15 , 2021
PCB/FPCB 표면에 QR 코드 자동 마킹용 355nm UV 레이저 PCB 회로 기판은 고밀도, 고집적, 패키징, 소형화 및 다층 방향으로 스마트폰 전자 장비의 개발에 도움이 되는 높은 배선 밀도, 작은 크기 및 경량을 가지고 있습니다. 특히 FPC 플렉서블 기판의 내굴곡성, Precision, 카메라, 휴대폰, 비디오 카메라의 고정밀 기기에 더 잘 적용됩니다. PCB 및 FPC 회로 기판의 생산 공정에서 추적 가능한 QR 코드의 드릴링, 절단 및 조각이 필요합니다. 이것이 어떻게 달성됩니까? 이를 위해서는 RFH 자외선 레이저 기술에 대한 이해가 필요합니다. 자외선 레이저는 파장이 355nm로 차가운 광원입니다. 레이저 절단의 열 영향부는 특히 10μm로 작으며 열 ...
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유리의 내부 및 외부 녹색 레이저 마킹
Apr 15 , 2021
내부 마킹이 필요하든 표면 에칭이 필요하든 당사의 레이저 유리 마킹 시스템은 귀하의 요구를 충족할 수 있습니다. 기존의 마킹 기술에 비해 많은 장점으로 인해 레이저 마킹은 점점 더 많은 산업 분야에서 사용되고 있으며 응용 프로그램에 유연성, 속도 및 반복성을 제공합니다. 다른 이점은 다음과 같습니다. 소모품이 없습니다. 레이저 마킹에는 샌드 블라스팅, 잉크 인쇄 및 기타 유리 마킹 방법과 같은 추가 소모품이 필요하지 않습니다. 반복성. 레이저 마킹은 레이저의 국소화된 에너지와 시스템의 정확한 제어로 인해 매우 정확하고 반복 가능합니다. 유연성. 레이저는 복잡한 패턴을 포함하여 다양한 그래픽과 텍스트를 에칭할 수 있습니다. 맞춤형 소프트웨어 기능 덕분에 서로 다른 부품 간 전환도 간단합니다. 스텐...
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0.02mm 고정밀 S9 UV 레이저는 PE 필름 날짜 인쇄에 더 적합합니다.
Apr 16 , 2021
0.02mm 고정밀 S9 UV 레이저는 PE 필름 날짜 인쇄에 더 적합합니다. PE 필름은 밀도가 약 0.92g/cm3이고 열접착성, 방수성 및 방습성이 우수합니다. 낮은 인장 강도, 높은 인장 신율, 주름지기 쉽고 가열시 더 쉽게 변형됩니다. 따라서 건조시 필름의 표면온도가 너무 높지 않아야 한다(55도 이내). PE 필름은 식품 백, 의류 백, 복합 백 및 화장품, 피클 및 페이스트리 포장의 내부 층으로 사용할 수 있습니다. PE 필름은 열에 쉽게 변형되기 때문에 표면에 바코드나 생산일자를 마킹할 때 냉간가공의 아버지라는 제목의 자외선 레이저를 이용해 마킹을 해야 한다. UV 레이저의 파장은 355nm이고, 빔 품질이 양호하며, 집속점이 작고 가공 열 영향부가 작습니다. PE 필름 소재의 초미세 마킹 및...
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차가운 광원 UV 레이저는 날짜를 표시할 때 PE 필름의 열 변형을 방지할 수 있습니다.
Apr 16 , 2021
차가운 광원 UV 레이저는 날짜를 표시할 때 PE 필름의 열 변형을 방지할 수 있습니다. PE 필름은 밀도가 약 0.92g/cm3이고 열접착성, 방수성 및 방습성이 우수합니다. 낮은 인장 강도, 높은 인장 신율, 주름지기 쉽고 가열시 더 쉽게 변형됩니다. 따라서 건조시 필름의 표면온도가 너무 높지 않아야 한다(55도 이내). PE 필름은 식품 백, 의류 백, 복합 백 및 화장품, 피클 및 페이스트리 포장의 내부 층으로 사용할 수 있습니다. PE 필름은 열에 쉽게 변형되기 때문에 표면에 바코드나 생산일자를 마킹할 때 냉간가공의 아버지라는 제목의 자외선 레이저를 이용해 마킹을 해야 한다. UV 레이저의 파장은 355nm이고, 빔 품질이 양호하며, 집속점이 작고 가공 열 영향부가 작습니다. PE 필름 소재의 초미...
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S9 자외선 레이저는 높은 광 안정성으로 PE 필름 코딩에 특히 적합합니다.
Apr 16 , 2021
S9 자외선 레이저는 높은 광 안정성으로 PE 필름 코딩에 특히 적합합니다. PE 필름은 밀도가 약 0.92g/cm3이고 열접착성, 방수성 및 방습성이 우수합니다. 낮은 인장 강도, 높은 인장 신율, 주름지기 쉽고 가열시 더 쉽게 변형됩니다. 따라서 건조시 필름의 표면온도가 너무 높지 않아야 한다(55도 이내). PE 필름은 식품 백, 의류 백, 복합 백 및 화장품, 피클 및 페이스트리 포장의 내부 층으로 사용할 수 있습니다. PE 필름은 열에 쉽게 변형되기 때문에 표면에 바코드나 생산일자를 마킹할 때 냉간가공의 아버지라는 제목의 자외선 레이저를 이용해 마킹을 해야 한다. UV 레이저의 파장은 355nm이고, 빔 품질이 양호하며, 집속점이 작고 가공 열 영향부가 작습니다. PE 필름 소재의 초미...
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UV 레이저는 플라스틱의 작고 정밀한 구멍에 이상적입니다.
Apr 16 , 2021
레이저 기술은 기존 드릴링 방법에 비해 많은 장점이 있습니다. 보다 정밀한 드릴링이 가능하고 플라스틱 부품과 기계적인 접촉이 없으며 구멍 크기와 모양을 빠르고 쉽게 전환할 수 있습니다. 채워야 하는 순서에 따라 특정 부품에 대해 다른 구멍 크기가 필요할 수 있습니다. 레이저 드릴링 덕분에 드릴되지 않은 부품을 비축한 다음 주문이 접수되면 필요한 구멍 크기를 드릴할 수 있습니다. 결과적으로 미리 뚫은 구멍이 다른 동일한 부품을 비축할 필요가 없습니다. 맞춤형 소프트웨어를 사용하면 생산 라인을 중단하지 않고도 구멍 크기와 모양을 실시간으로 변경할 수 있습니다. 레이저 드릴링의 다른 장점은 다음과 같습니다. 비접촉 프로세스. 레이저 드릴링을 사용하면 비트 및 기타 부품을 청소, 연마 및 교체할 필요가 없습니다. ...
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반도체 소자 제조용 SiC의 UV 레이저 드릴링
Apr 19 , 2021
펄스 UV 레이저 가공은 AlGaN/GaN 트랜지스터 구조를 지원하는 실리콘 카바이드(SiC) 웨이퍼에 미세 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 나노초 펄스를 사용하는 직접 레이저 제거는 400µm 두께의 SiC에서 관통 및 블라인드 홀을 생성하는 효율적인 방법을 제공하는 것으로 입증되었습니다. 구멍을 뚫을 때 전면 패드에 개구부가 형성되는 반면 막힌 구멍은 후면에서 ~40μm 전에 멈추고 추가 마스크 없이 후속 플라즈마 에칭에 의해 전기 접촉 패드로 진행되었습니다. 트랜지스터의 소스 패드와 후면의 접지 사이의 낮은 유도 연결(비아)은 구멍의 금속화에 의해 형성되었습니다. 종횡비가 5-6인 마이크로 비아는 400μm SiC에서 처리되었습니다. 웨이퍼 레이아웃에서 레이저 드릴링까지의 프로세스 흐름은 웨이퍼의 기존 패...
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강화 유리 천공용 532nm 레이저 마커 케이스
Apr 20 , 2021
강화 유리 천공용 532nm 레이저 마커 케이스
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