3W,5W,10W uv laser
  • 리튬 배터리 제조업체 고객은 한 번에 10개의 355nm UV 레이저를 구매합니다. Jun 03 , 2021
    UV 레이저는 배터리를 손상시키지 않고 리튬 배터리 표면에 그래픽과 텍스트를 새깁니다. 355 UV 레이저 냉광 처리 리튬 배터리 보호 플레이트 열 위험 영역이 작습니다. 리튬 배터리 제조업체 고객은 한 번에 10개의 355nm UV 레이저를 구매합니다.     리튬전지는 리튬금속 또는 리튬합금을 양극/음극 물질로 사용하고 비수계 전해액을 사용하는 전지의 일종이다. 리튬 금속의 매우 활성적인 화학적 특성으로 인해 리튬 금속의 가공, 보관 및 사용에는 매우 높은 환경 요구 사항이 있습니다. 과학 기술의 발달로 리튬 배터리가 주류가되었습니다.   리튬전지는 휴대폰, 디지털카메라 등 전자제품 계열에 널리 사용되며 표면에 선명하게 보이는 정보와 문자를 새겨야 한다. 국내외 교수들이 공동으...
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  • 휴대 전화 쉘 고객은 RFH S9 UV 레이저를 긴급하게 구입합니다. Jun 03 , 2021
    3W5W UV 레이저 마킹 보호 커버로 휴대폰을 더욱 화려하게 만듭니다. UV 레이저 마킹 투명 플라스틱 휴대 전화 보호 커버, 좋은 품질 강조 휴대 전화 쉘 고객은 RFH S9 UV 레이저를 긴급하게 구입합니다.   휴대전화는 현대인에게 없어서는 안 될 커뮤니케이션이자 엔터테인먼트 도구가 되었습니다. 휴대폰의 외피는 휴대폰의 화면, 칩, 카메라를 보호하는 중요한 역할을 합니다. 잉크젯 인쇄를 사용하여 휴대폰 케이스에 텍스트를 코딩하면 너무 오래 사용하거나 휴대폰이 실수로 떨어지거나 휴대폰이 가열되어 텍스트 패턴이 누락되고 흐려질 수 있습니다.   그러나 마킹에 RFH의 S9 자외선 레이저를 사용하면 휴대폰의 텍스트와 패턴이 찌그러지거나 튀어나온 자국을 남기지 않도록 효과적으로 보장할 수 ...
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  • 실리콘 웨이퍼에 532개의 녹색 레이저 스크라이빙, 절단 및 마킹 솔루션 Jun 03 , 2021
    실리콘 웨이퍼에 532개의 녹색 레이저 스크라이빙, 절단 및 마킹 솔루션 532nm 녹색 레이저는 실리콘 웨이퍼를 드릴링할 때 터지는 것을 방지할 수 있습니다. 실리콘 웨이퍼 마이크로 홀, 막힌 홀 가공, 그린 레이저 모두 편리합니다.   실리콘 웨이퍼는 실리콘에서 정제되어 집적 회로 제조용 석영 반도체의 재료가 되는 긴 실리콘 잉곳으로 만들어집니다. 사진 제작, 연삭, 연마, 슬라이싱 및 기타 절차를 거친 후 폴리실리콘을 녹여 단결정에서 빼냅니다. 그런 다음 실리콘 잉곳을 얇은 웨이퍼로 절단하여 최종 제품을 형성합니다.   실리콘 웨이퍼의 스크라이빙 및 마킹 공정은 복잡하지만 RFH 그린 레이저에서는 간단한 작업입니다. RFH의 녹색 레이저 마킹을 사용하면 생산에서 일련의 작업을 계약할 ...
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  • 피코초 레이저 절단기가 연성 회로 기판 절단에 가장 적합한 이유 Jun 02 , 2021
    피코초 레이저 절단기가 연성 회로 기판 절단에 가장 적합한 이유           나노초 레이저 절단기와 비교할 때 피코초 레이저 절단기는 펄스 폭이 짧고 피크 전력이 높으며 레이저는 더 짧은 시간 동안 재료 표면에 작용하여 더 좋고 미세한 가공 효과를 달성하고 진정한 냉간 가공을 실현할 수 있습니다. . , 기본적으로 까맣지 않고 점차 주류 선택이되고 있습니다.           피코초 레이저 커팅 머신은 커버 필름(CVL), 플렉시블 보드(FPC), 리지드 플렉스 보드(RF) 및 얇은 다층 보드의 절단 및 성형에 적합합니다. 피코초 레이저 절단기의 장점은 다음과 같습니다. 1. 실제 냉간 가공, 기본적으로 탄화 없음...
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  • UV 레이저 절단 카메라 모듈, 버 없음 Jun 02 , 2021
    UV 레이저 절단 카메라 모듈, 버 없음   휴대폰 카메라 모듈 산업의 발발은 중소기업을 위한 거대한 개발 공간을 창출했습니다. 카메라의 사진 효과를 보장하기 위해 각 카메라 제품은 높은 수준의 일관성을 유지해야 합니다. 또한 브라켓을 절단할 때 특수 절단 고정구가 필요하며 위치 지정을 위해 고화질 CCD를 사용할 수 있습니다. 이러한 정밀한 제품을 만들기 위해 고정밀 레이저 절단 기술은 의심할 여지없이 현재 시장 수요입니다!           FPC 연성 회로 기판의 회로 밀도와 피치가 지속적으로 증가하고 FPC 그래픽의 윤곽이 점점 더 복잡해짐에 따라 FPC 몰드를 만드는 것이 점점 더 어려워지고 있습니다. 레이저 절단 FPC는 수치 제어 처리 상황을...
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  • 레이저 절단기 절단 회로 기판의 문제를 해결하는 방법 Jun 02 , 2021
    레이저 절단기 절단 회로 기판의 문제를 해결하는 방법      레이저 절단기는 에너지를 방출하여 모든 종류의 재료를 절단할 수 있습니다. 그러나 절단기를 장기간 사용하면 어느 정도 오작동과 문제가 발생할 수 있습니다. 이 문제에는 매개 변수, 렌즈, 광학 경로 및 전원 등을 포함하여 여러 가지 이유가 있습니다. 이 문제를 해결하는 방법은 다음과 같습니다.           1. 소프트웨어 매개변수를 조정합니다. 제어판과 RDWorks 절단 소프트웨어를 통해 기계 매개변수를 조정하여 절단 효과를 높일 수 있습니다. 2. 렌즈를 확인하십시오. 반사 렌즈에 얼룩이 있으면 반사율이 감소합니다. 깨끗하고 부드러운 천과 알코올로 닦아 반사율이 광 ...
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  • 태양광 패널 절단 및 스크라이빙용 UV 레이저 절단기 Jun 02 , 2021
    태양광 패널 절단 및 스크라이빙용 UV 레이저 절단기          전 세계적으로 1차 에너지의 부족 현상이 심화됨에 따라 청정 에너지의 개발 및 활용은 전 세계 다양한 산업 분야에서 해결해야 할 시급한 문제가 되었습니다. 태양전지는 빛에너지를 전기에너지로 변환할 수 있는 장치로, 주로 실리콘계 태양전지로 환경오염과 에너지 소비 위기를 효과적으로 줄일 수 있다. 레이저 커팅 기술은 산업현장에서 중요한 응용기술 중 하나로 태양전지 분야에서 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 다른 가공 기술과 비교하여 레이저 절단 기술이 더 효율적입니다. 한편으로는 공정 신뢰성을 향상시키고 다른 한편으로는 생산 비용을 절감합니다.         ...
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  • 플라스틱 스위치 마킹 회사는 RFH 3W5W 레이저를 다시 구매하기 위해 돌아갑니다. Jun 02 , 2021
    스마트 홈 스위치 패널의 레이저 조각 텍스트는 삶을 더 흥미롭게 만듭니다.   플라스틱 스위치 마킹 회사는 RFH 3W5W 레이저를 다시 구매하기 위해 돌아갑니다.   스위치 패널의 텍스트 패턴은 UV 레이저로 조각할 수 있습니다.   현재 RFH 3W5W 레이저는 필요에 따라 스위치에 필요한 문자와 패턴을 새기는 데 사용됩니다. 그것은 명확하고 깔끔할 뿐만 아니라 다양한 스위치의 요구를 완전히 충족시키는 더 작은 영문자를 명확하게 새길 수 있습니다. 또한 이러한 종류의 레이저로 조각하면 흔적이 남지 않고 표면이 매끄럽고 반복 사용 후 지워지기 어려워 스위치의 장기간 사용이 보장됩니다.   아니요, 선전에 있는 플라스틱 스위치 제조업체의 구매 관리자 Zheng이 RFH 3...
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  • RFH 355nm UV 레이저 마킹 기술로 휴대폰을 더욱 세련되게 만듭니다. Jun 02 , 2021
    RFH 355nm UV 레이저 마킹 기술로 휴대폰을 더욱 세련되게 만듭니다. 3W5W 레이저 마킹 Huawei Mate40 휴대폰 쉘 Huawei 휴대폰 케이스의 3W5W 고체 레이저 고속 고화질 마킹     하루가 다르게 변화하는 휴대폰은 강력한 성능과 함께 참신한 디자인으로 소비자의 마음을 사로잡아야 합니다. 이를 위해 휴대폰 제조사들도 나름의 비법을 가지고 있으며, 휴대폰의 단일 라벨은 많은 고민을 필요로 합니다. 휴대폰 케이스가 이렇게 얇은데 어떻게 하면 선명하고 아름다운 라벨을 인쇄할 수 있는지 궁금해 하시는 분들이 많습니다. 모두 UV 레이저 마킹기 덕분이며 UV 레이저 마킹기가 좋은 결과를 표시하려면 핵심 구성 요소인 S9 UV 레이저를 언급해야 합니다.   RFH의 ...
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  • 서비스 수명을 연장하는 자외선 레이저 절단 태양광 스크린 필름 Jun 01 , 2021
    서비스 수명을 연장하는 자외선 레이저 절단 태양광 스크린 필름 중국 광전지 산업 협회의 셀 비용 구성 데이터에 따르면 실리콘 비용은 65%, 비실리콘 비용은 35%, 금속화 공정은 배터리 비용의 20% 이상을 차지하므로 연구 개발이 촉진됩니다. 금속화 진행 새로운 기술은 비실리콘 비용을 줄이는 데 중요합니다. 금속화 공정은 일반적으로 스크린 인쇄 장비를 사용하여 배터리 표면에 페이스트를 인쇄하여 회로와 전극을 형성합니다. 스크린, 페이스트 및 인쇄 소결은 세 가지 핵심 기술입니다.            레이저 커팅은 업계의 원가절감과 효율성 향상에 기여하는 혁신적인 스크린 가공 기술입니다. 전통적인 노출 스크린 프로세스와 비교하여 레이저 커팅 스크린은 다음...
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