플라스틱 의료 기기 제조를 위한 UV 레이저를 사용한 냉간 마킹

플라스틱의 레이저 마킹은 산업 장비, 의료 기기, 항공 우주 부품, 자동차 부품 및 일반 가전 제품에서 보편화되었습니다. 그러나 MDM(의료 기기 제조) 공급업체는 고유 기기 식별(UDI) 코드, 데이터 매트릭스 및 기타 추적 정보를 사용하여 제품을 추적해야 합니다. 또한 엄격한 식품의약국(FDA) 및 GS1 지침을 충족해야 합니다. 드문 오작동 또는 기타 부작용이 발생하는 경우 제품이 제조된 장소와 시간을 추적하면 무엇이 잘못되었는지 인식하고 다시 발생하지 않도록 조치를 취하는 데 큰 도움이 됩니다.

UV 레이저를 사용한 "콜드 마킹"은 표면 내에서 매끄러운 마킹을 제공합니다.

플라스틱에 마킹할 때 먼저 필요한 마킹 유형을 고려하십시오. 방법은 표면 용융 또는 발포에서 자외선 및 녹색 레이저를 사용한 재료의 광화학적 변경에 이르기까지 다양합니다. 의료용 플라스틱의 경우 UDI 표시는 촉감이 부드러워야 박테리아가 쌓일 수 있는 부분이 없어야 합니다. 이것은 자외선 파장을 사용한 "콜드 마킹"이 작용하는 곳입니다. 콜드 레이저 마킹 공정에서 UV 레이저를 사용하면 재료의 분자 구조가 변경되므로 열 손상에 민감한 애플리케이션에 적합합니다. 마킹 영역 외부의 이러한 열 손상을 열영향부(HAZ)라고 합니다. TiO2와 같은 흰색 플라스틱의 첨가제는 자외선을 강하게 흡수하고 플라스틱에서 화학적 변화를 일으켜 어두워집니다. 이 프로세스는 플라스틱 내에서 매끄럽고 읽기 쉬운 마크를 생성합니다.

의료 기기 제조용 초고속 레이저

초고속 레이저(피코초 및 펨토초 펄스 폭)의 새로운 무기고를 사용하여 의료 기기 표면을 손상시키지 않는 프로세스를 수행하는 시스템을 개발하여 일관된 세척 및 일상적인 사용을 견딜 수 있도록 합니다. 절단 또는 드릴링이 필요한 장치의 경우 초고속 레이저의 짧은 펄스 폭은 허용 가능한 HAZ를 최소화하여 제조업체가 더 깨끗한 미세 구멍 및 절단 장치를 개발할 수 있도록 합니다. 이 레이저는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), Delrin®, 나일론 및 Teflon®(PTFE)과 같은 플라스틱에 적합합니다. 금속으로 만든 장치는 매끄러운 표면, 미크론 수준의 HAZ, 마크 내구성 및 기존 방법보다 우수한 품질과 같은 동일한 수준의 품질을 제공함으로써 초고속 레이저의 이점을 크게 활용하여 이식 장치 및 수술 도구에 적합합니다.

CMS Laser는 의료 기기 산업에서 광범위한 경험을 보유하고 있으며 레이저 마킹, 절단 및 드릴링 응용 분야를 위한 고급 솔루션을 개발했습니다.

레이저 자동화로 비용이 많이 드는 제조 오류 감소

프로세스의 품질은 MDM 애플리케이션에 중요할 뿐만 아니라 비전 및 자동화 시스템을 통합하면 제조 오류를 줄이고 포괄적인 품질 보증에 크게 기여할 수 있습니다. 우리는 부품을 검증하고 애플리케이션을 정렬하고 프로세스와 데이터를 사후 검증함으로써 비용이 많이 드는 제조 오류를 줄이기 위해 머신 비전을 활용하는 것으로 명성을 쌓았습니다. 로봇과 컨베이어를 사용한 완전 자동화는 또한 인적 오류를 제거하고 전체 생산을 향상시킵니다.