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5w 나노초 UV 레이저가 세라믹 표면 조각에 사용되는 방법
Oct 10 , 2023
5w 나노초 UV 레이저가 세라믹 표면 조각 에 사용되는 방법 5W 나노초 UV 레이저는 레이저 절제라고 알려진 공정을 통해 세라믹 표면 조각에 사용될 수 있습니다. 작동 방식에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다. 준비: 세라믹 표면이 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 또한 적절한 소프트웨어를 사용하여 표면에 표시하려는 조각 패턴이나 텍스트를 디자인하십시오. 레이저 매개변수 선택: 펄스 지속 시간, 반복 속도, 레이저 출력과 같은 레이저 매개변수를 설정합니다. 이 경우에는 5W(와트) 나노초 UV 레이저가 있습니다. 이는 짧은 나노초 펄스의 자외선(UV) 빛을 방출한다는 의미입니다. 레이저 빔 초점 맞추기: 적절한 광학 장치를 사용하여 레이저 빔을 세라믹 표면의 작은 지...
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UV 레이저 빔의 출력이나 강도를 어떻게 제어할 수 있나요?
Oct 12 , 2023
UV 레이저 빔의 출력이나 강도를 어떻게 제어할 수 있나요? UV(자외선) 레이저 빔의 출력이나 강도를 제어하는 것은 광학적 방법과 전자적 방법을 조합하여 달성할 수 있습니다. 다음은 UV 레이저 빔 의 출력이나 강도를 조절하는 몇 가지 일반적인 기술입니다 . 1. 레이저 출력의 전자 제어: 1.1 드라이브 전류 제어: 다이오드 레이저를 포함한 많은 레이저의 전력 출력은 구동 전류와 직접적인 관련이 있습니다. 레이저에 공급되는 전류를 조정하여 출력 전력을 조정할 수 있습니다. 이 목적을 위해 정확한 전류원을 사용할 수 있습니다. 1.2펄스 작동: 많은 레이저는 레이저가 고주파수로 켜지고 꺼지는 펄스 모드에서 작동될 수 있습니다. 듀티 사이클(켜짐 시간과 꺼짐 시간의 ...
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UV 레이저 마킹에서 레이저 출력이 강하지 않거나 약해질 가능성은 얼마나 됩니까?
Oct 13 , 2023
UV 레이저 마킹 에서 레이저 출력이 강하지 않거나 약해질 가능성은 얼마나 됩니까 ? 레이저 마킹기는 현대 기업의 필수 도구로서 기업 제품의 정보 마킹과 밀접한 관련이 있습니다. 우리에게 친숙한 많은 크고 잘 알려진 회사들은 레이저를 사용하여 자체 정보를 인쇄하고 있습니다. 이 방법은 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 되고, 오래 지속되며, 지워지기 어렵습니다. 하지만 레이저 마킹기를 사용하게 되면 레이저 출력이 강하지 않거나 약해지는 등의 이유가 있을 수 있습니다. 1. 가능한 이유 중 하나: 레이저 발생기 문제 레이저라고도 불리는 레이저 발생기는 자동차의 엔진에 해당하는 레이저 마킹기의 핵심 부품이다. 레이저가 깨지거나 만료된 경우 레이저 빛이 약한 문제가 발생합니다...
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반복 빈도가 높은 나노초 녹색 레이저로 고품질의 신속한 유리 가공이 가능합니다.
Oct 13 , 2023
반복 빈도가 높은 나노초 녹색 레이저로 고품질의 신속한 유리 가공이 가능합니다. 유리 레이저 드릴링 장비는 레이저 백 프로세싱(즉, 빔 초점이 아래에서 위로 이동) 공정과 결합된 높은 반복 주파수 532 nm 나노초 녹색 레이저를 사용하여 다양한 유형의 얇은 유리 및 다양한 재료의 관형 유리를 수행할 수 있습니다 . . 빠른 마무리. 예를 들어, 단면이나 측벽을 따라 구멍을 뚫고, 특수 크기의 유리 시트를 절단하고, 유리 기판의 투명 전도성 필름을 제거하고, 유리 표면의 국부적인 텍스처링 및 스코어링, 표면 또는 내부에 마킹 등을 수행합니다. 펄스 폭과 펄스 반복 주파수를 고려하면 최대 평균 레이저 출력은 50W에 달할 수 있습니다. 유리 드릴링에 관한 한 구멍 직경은 일반적으로 0.15mm만큼...
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RFH 3W UV 레이저 시스템으로 가죽에 조각하는 방법
Oct 18 , 2023
RFH 3W UV 레이저 시스템 으로 가죽에 조각하는 방법
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RFH 나노초 UV 레이저의 설정 매개변수를 저장하는 방법
Oct 18 , 2023
RFH 나노초 uv 레이저 의 설정 매개변수를 저장하는 방법 1、메인 메뉴로 돌아가려면 “HOME” 키를 누르세요. 2、"MENU" 키, "ESC" 키, "ENT" 키를 눌러 설정된 매개변수를 저장합니다. 매개변수 설정 영상
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Co2와 UV 레이저의 차이점
Oct 20 , 2023
Co2와 UV 레이저의 차이점 이산화탄소(CO2) 레이저와 자외선(UV) 레이저는 작동 원리, 응용 분야 및 특성 면에서 많은 차이가 있습니다. 이들 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 1. 펄스 길이는 얼마입니까? 1.1 CO2 레이저: 작동 파장은 일반적으로 원적외선 범위에 속하는 10.6 미크론입니다. 1.2 자외선 레이저: 작동 파장은 일반적으로 자외선 범위에 속하는 200-400 나노미터 사이입니다. 2. 작동 원리: 2.1 CO2 레이저: 이산화탄소 분자의 진동 에너지 수준 사이의 전자 전이를 기반으로 합니다. 2.2 UV 레이저: 주파수 배가 기술을 통해 고체 레이저(예: Nd:YAG) 등 다양한 재료와 디자인을 기반으로 할 수 있습니다. 3. 응용 분야: ...
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RFH 5W uv 레이저 헤드 부직포 절단
Oct 30 , 2023
RFH 5W UV 레이저 헤드 부직포 절단
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RFH 신제품 P-ir-1064 시리즈 피코초 적외선 레이저 마킹 글라스
Nov 03 , 2023
RFH 신제품 P-ir-1064 시리즈 피코초 적외선 레이저 마킹 글라스 오늘날 산업 제조 분야에서 레이저 마킹 기술은 중요한 마킹 방법으로 자리 잡았습니다. 그 중 피코초 레이저는 초고속 펄스 주파수와 정밀한 포커싱 능력으로 인해 다양한 재료의 표면 마킹에 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 N9 유리 마킹을 위해 RFH가 새로 개발한 고출력 35W 피코초 레이저의 새로운 기술에 대해 설명합니다. 1. 피코초 레이저 마킹 원리 피코초 레이저는 피코초 수준(1피코초는 10~12초)의 펄스 폭을 갖는 펄스를 출력하는 레이저 장치입니다. 이러한 매우 짧은 펄스 폭을 통해 피코초 레이저는 재료 표면을 가열하고 매우 짧은 시간에 화학 반응을 일...
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스테인레스 스틸에 RFH 적외선 피코초 레이저 마크 검정색
Nov 03 , 2023
RFH 적외선 피코초 레이저는 스테인레스 스틸에 균일하고 매끄러운 검정색을 생성합니다. 최근 몇 년 동안 RFH 적외선 피코초 레이저는 스테인리스 스틸 흑화 분야에서 탁월한 성능을 입증했습니다. 첨단 적외선 피코초 레이저 기술을 통해 스테인리스 스틸 표면에 균일하고 느낌이 없는 검정색 코팅을 형성할 수 있습니다. 이 기사에서는 스테인리스강 흑화에 RFH 적외선 피코초 레이저를 적용하고 장점을 자세히 소개합니다. 먼저 스테인레스 스틸 흑화의 의미를 이해해야 합니다. 산업 분야에서 스테인레스 스틸은 다양한 장비 제조 및 건축 장식에 널리 사용됩니다. 스테인리스강은 내식성이 우수하고 외관이 미려하여 선호됩니다. 그러나 스테인리스 스틸 표면은 긁힘, 마모 및 오염에 취약하여 미관과 성능이 ...
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RFH 고체 UV 레이저 마킹 기술, 휴대폰 케이스의 맞춤형 맞춤화
Nov 06 , 2023
RFH 고체 UV 레이저 마킹 기술, 휴대폰 케이스의 맞춤형 맞춤화 최근에는 스마트폰 산업이 급속히 발전하면서 휴대폰 케이스의 개인화에 대한 요구도 커지고 있습니다. RFH 고체 UV 레이저는 이 분야에서 중요한 역할을 하며 휴대폰 케이스 마킹을 위한 효율적이고 정밀한 솔루션을 제공합니다. 고체 자외선 레이저는 고에너지 펄스 레이저 여기를 사용하여 자외선 레이저를 생성합니다. 이 제품은 우수한 빔 품질, 좁은 펄스 폭, 높은 반복 주파수가 특징입니다. 고효율, 환경 보호 및 에너지 절약이라는 장점이 있습니다. RFH 고체 UV 레이저에서는 나노초 결합 기술을 사용하여 UV 레이저를 가공 영역에 효율적으로 전달하여 고정밀 마킹을 실현합니다. 특정 응용 분야에서 RFH 고체...
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RFH 3W 5W UV 레이저 마킹 휴대폰 카메라
Nov 06 , 2023
RFH 3W 5W UV 레이저 마킹 휴대폰 카메라 오늘날의 산업 생산에서 레이저 마킹 기술은 중요한 마킹 방법이 되었습니다. 그 중 RFH 3W 5W UV 레이저는 고정밀, 고속 레이저 마킹 장비로 다양한 소재의 표면 마킹 및 조각에 널리 사용됩니다. RFH 3W 5W UV 레이저는 펄스폭 변조(PWM) 기술을 사용하는 레이저입니다. 최대 출력 전력은 5W에 도달할 수 있으며 파장은 355nm입니다. 고정밀, 고속, 높은 안정성 및 높은 신뢰성의 특성을 가지고 있습니다. 이 레이저는 다양한 금속 및 비금속 재료의 표면에 마킹 및 조각에 적합하며 전자, 자동차, 항공우주, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 카메라 헤드 제조에서는 각 구성 요소의 정확성과...
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