과거에는 생산 패널에서 분리된 개별 PCB가 유연한 PCB 소재의 부상으로 인해 많은 도전에 직면했습니다. V-scoring 및 라우팅과 같은 기계적 프로파일링 기술은 민감하고 얇은 기판을 쉽게 손상시켜 플렉스 및 리지드 플렉스 기판을 프로파일링하는 PCB 제조업체에 문제를 일으킬 수 있습니다. 중국의 신뢰할 수 있는 플렉스 및 플렉스 리지드 PCB 제조업체인 MADPCB는 수년 동안 레이저 절단 기술을 채택했습니다. 레이저 절단은 버링, 변형 및 유연한 회로 손상과 같은 프로파일링 중에 발생하는 기계적 응력의 영향을 제거할 수 있습니다.

 

FPC 레이저 컷

플렉스 PCB 레이저 컷 프로파일링

레이저 절단 유연한 재료

 

Flex PCB 및 Rigid-Flex PCB 생산 시, 특히 시제품 및 소규모 배치의 경우 레이저 절단을 사용하면 비용을 절감하고 소요 시간을 줄일 수 있습니다. 소량 FPC 제조에서 레이저 절단은 주로 유연한 재료 절단에 사용됩니다.

 

FCCL: 폴리이미드(PI, Kapton이라고도 함) 및 폴리에스터(PET) 기반 유연한 동박 적층판(FCCL).

접착제: 다층 FCCL, PI 보강재 및 커버레이 상단을 접착하는 데 사용됩니다.

Coverlay: 유연한 구리 층을 덮는 데 사용됩니다.

PI 보강재: 기계적 지지대 또는 방열 요소.

EMI 차폐 필름

3M/Tesa PSA(감압 접착제)

Dual-Access Flex Circuits의 제조에서 레이저 절단 또는 레이저 드릴링은 레이저 깊이 제어라고도 하는 깊이 제어 드릴링 역할을 합니다. 레이저 빔은 유연한 유전체 재료만 제거하며 구리를 손상시키지 않습니다.

 

 

 

레이저 컷의 장점

 

 

미크론 범위의 프로파일링 정밀도.

진공 테이블로 인해 재료 고정이 필요하지 않습니다.

비접촉식, 무압력 가공으로 다이 펀칭 케이스와 같은 재료의 박리 현상이 없습니다.

칼 청소가 없습니다.

공구 마모가 없으므로 지속적으로 높은 절단 품질이 유지됩니다.

윤곽의 높은 유연성 - 도구 준비 또는 도구 변경이 필요하지 않습니다.

 

 

레이저 컷을 선택할 때?

 

 

MADPCB에서는 유연한 회로를 제조할 때 항상 고객을 위한 경쟁력 있는 가격을 고려합니다. 레이저 절단은 값비싼 펀칭 다이에 투자하기 전에 정밀한 공차에 이상적입니다. 예를 들어 소형 폼핏 장치 또는 ZIF 커넥터가 있습니다. 레이저 절단 프로파일링은 패턴 라우팅된 b-단계 접착제를 생성하는 훌륭한 방법을 제공합니다. 레이저 공정은 접착제의 라우팅 경로를 따라 "경화된" 가장자리를 형성하여 프레스 라미네이션 공정에서 방출되는 수지 압착의 양을 줄일 수 있습니다.

 

 

 

레이저 절단 데이터 요구 사항

 

 

레이저 절단 처리에서는 대부분의 파일 형식이 허용되지만 선호되는 파일 형식은 Gerber, Excellon, DXF 또는 기타 2D 형식입니다. 대부분의 경우 MADPCB가 생산 패널 크기에 맞게 적절한 스케일링 또는 오프셋을 만들므로 스케일링되지 않은 데이터가 필요합니다.

 

FPC 또는 PCB를 절단하면 고출력 uv 레이저 전문가 III 355를 선택할 수 있습니다 .